• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Подробная информация о характеристиках, производстве и применении бесшовных стальных труб 25MNG.

    Это высокопрочная и высокоударопрочная специальная сталь.Бесшовная стальная труба 25MNGЭтот материал играет жизненно важную роль в промышленном секторе, особенно в производстве сосудов высокого давления, строительной техники и специализированного оборудования. Его превосходные механические свойства и коррозионная стойкость делают его предпочтительным материалом для многих ключевых компонентов.

    Во-первых, характеристики материала бесшовной стальной трубы 25MNG.
    Главное преимущество бесшовных стальных труб 25MNG заключается в их уникальном химическом составе. Благодаря марганцу в качестве основного легирующего элемента (приблизительно 1,20%-1,60%), в сочетании с соответствующим количеством углерода, кремния и других элементов, после нормализации или закалки и отпуска достигается превосходная прочность на растяжение ≥685 МПа и предел текучести ≥490 МПа, при этом сохраняется хорошая ударная вязкость. Такое сочетание прочности и ударной вязкости делает их особенно подходящими для применений, подверженных переменным нагрузкам, таких как гидравлические опоры и колонны для горнодобывающей техники. По сравнению с обычными сталями 20# и 45#, 25MNG демонстрирует выдающуюся низкотемпературную ударную вязкость (≥27 Дж при -40°C) благодаря упрочняющему эффекту марганца на границы зерен аустенита. Измеренные данные показывают, что уменьшение поперечного сечения трубы из стали 25MNG после закалки и отпуска может достигать более 50%, что значительно выше, чем у обычных низколегированных сталей, таких как Q345B, и эффективно предотвращает хрупкое разрушение в экстремальных условиях эксплуатации.

    Во-вторых, процесс производства бесшовных стальных труб 25MNG.
    Производство высококачественных бесшовных стальных труб 25MNG требует строгого контроля технологического процесса. Горячая прокатка обычно включает в себя процесс «пробивка → непрерывная прокатка → калибровка», при котором температура нагрева контролируется в диапазоне 1200±20 °C для обеспечения полного растворения легирующих элементов. Холодная вытяжка обеспечивает приоритет точности размеров. Благодаря многократным проходам обжатия (деформация на каждом проходе ≤15%) в сочетании с промежуточным отжигом можно получить высокоточные стальные трубы с шероховатостью поверхности Ra ≤0,8 мкм. Ключевые точки контроля качества включают:
    1. Скорость падения температуры на стадии непрерывной прокатки должна составлять ≤5 °C/с во избежание образования полос.
    2. Двойной контроль с использованием электромагнитного вихретокового контроля и ультразвукового контроля обеспечивает уровень обнаружения дефектов ≥99,9%.
    3. Скорость охлаждения при закалке в процессе термообработки строго контролируется в диапазоне 30-50 °C/с.

    В-третьих, области применения бесшовных стальных труб 25MNG.
    1. Угольная горнодобывающая техника: стальные трубы 25MNG, являясь основным несущим элементом гидравлических опор, должны выдерживать рабочее давление, превышающее 200 МПа. Цилиндры колонн, изготовленные из стали 25MNG, имеют на 40% больший срок службы, чем трубы из обычных материалов, что увеличивает интервалы технического обслуживания с 6 до 9 месяцев.
    2. Инженерная техника: В ответственных областях применения, таких как стрелы кранов и гидравлических насосных установок, стальные трубы 25MNG позволяют снизить вес на 15% и увеличить грузоподъемность на 20%. Компания сделала это стандартной функцией в моделях высокого класса.
    3. Энергетическое оборудование: Они особенно подходят для гидравлических частей насосов гидроразрыва пласта, используемых при добыче сланцевого газа, демонстрируя превосходную устойчивость к коррозии под напряжением в средах, содержащих сероводород. Пример применения в нефтедобыче показывает, что стальная труба 25MNG имеет срок службы более 8000 часов в среде с парциальным давлением H2S 0,01 МПа.
    4. Военное применение: Используется в карданных валах специальных транспортных средств, гидравлических трубопроводах судов и других областях, обладает низкой ударопрочностью при температуре до -50°C, что соответствует требованиям для использования в экстремальных условиях.

    В-четвертых, руководство по приобретению бесшовных стальных труб 25MNG.
    Ключевые моменты, которые следует учитывать при покупке:
    1. Квалификационные документы: Поставщики обязаны предоставить протокол испытаний в соответствии со стандартом GB/T17396-2009, уделяя особое внимание данным об измеренной энергии удара.
    2. Идентификация процесса: Закаленные и отпущенные стальные трубы должны иметь отдельный номер партии термообработки, который первоначально можно определить по цвету отпуска (обычно сине-фиолетовый).
    3. Практические рекомендации: Для применений с высоким давлением рекомендуется отдавать приоритет трубам, изготовленным методом непрерывного литья круглых заготовок, поскольку уровень сегрегации в них на 30% ниже, чем в заготовках, полученных методом литья под давлением.

    В-пятых, тенденции технологического развития бесшовных стальных труб 25MNG.
    Технологии отсечки способствуют дальнейшему улучшению характеристик материала 25MNG:
    1. Применение технологии сверхбыстрого охлаждения (UFC) позволяет увеличить прочность еще на 10% без ущерба для ударной вязкости.
    2. В настоящее время проводятся испытания новой формулы, включающей микролегирующие элементы, такие как Nb и V. Лабораторные данные указывают на увеличение усталостной долговечности на 50%.
    3. Интеллектуальная система прокатки обеспечивает точный контроль температуры в пределах ±5°C, что значительно повышает однородность продукции.

    Примечательно, что недавние исследования, проведенные в одном из университетов, показали, что с помощью технологии фазовых превращений, вызванных деформацией, произведение прочности на пластичность сплава 25MNG может быть увеличено до более чем 30 ГПа·%, что указывает на путь разработки высокоэффективных труб следующего поколения.

    Краткое описание: Бесшовные стальные трубы 25MNG, благодаря своим превосходным механическим свойствам и широкой применимости, меняют технические стандарты во многих отраслях промышленности. Благодаря постоянной оптимизации производственных процессов и расширению сценариев применения, эта специальная сталь, несомненно, обеспечит более надежные материальные решения для производства высокотехнологичного оборудования. Пользователям следует учитывать свои специфические требования к применению и выбирать поставщиков с комплексными системами контроля качества, чтобы в полной мере реализовать потенциал этого высококачественного материала.


    Дата публикации: 18 августа 2025 г.