Технология удаления вышивки на стальных трубах, изготовленных методом дуговой сварки под флюсом.

1. Уборка
Для очистки поверхности стали с помощью растворителей и эмульсий удаляются масло, смазка, пыль, шлифовальные составы и подобные органические вещества, но они не удаляют ржавчину, окалину, сварочный флюс и т. д., поэтому используются только в качестве вспомогательного средства при проведении антикоррозионных работ. Этот способ также является одним из простых методов технического обслуживания.

2. Маринование
Как правило, для травления используются два метода: химический и электролизный. Для защиты трубопроводов от коррозии используется только химическое травление, которое удаляет оксидную окалину, ржавчину и старые покрытия. Иногда его также применяют в качестве пескоструйной обработки и удаления ржавчины. Хотя химическая очистка позволяет добиться определенной степени чистоты и шероховатости поверхности, ее поверхность имеет неглубокий слой, и она легко загрязняет окружающую среду, поэтому компания Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. не рекомендует этот метод.

3. Удаление ржавчины с предметов
Для полировки поверхности стали и удаления рыхлой оксидной окалины, ржавчины, сварочного шлака и т.д. можно использовать проволочные щетки и другие приспособления. Ручные инструменты позволяют достичь уровня Sa2 по удалению ржавчины, а электроинструменты — уровня Sa3. Если на поверхности стали образовалась сильная оксидная окалина, результаты удаления ржавчины с помощью инструмента будут неудовлетворительными, и не будет достигнута необходимая глубина анкеровки для антикоррозионной защиты. По сравнению с исходным методом удаления ржавчины.

4. Радиационная очистка от ржавчины
Радиационная обработка ржавчины — это мощный двигатель, который приводит в движение вращающиеся с высокой скоростью излучающие лопатки, благодаря чему стальная дробь, стальная крошка, отрезки железной проволоки, минералы и другие абразивные частицы излучаются на поверхность стальной трубы, обработанной под флюсом, под действием сильной центробежной силы двигателя. Это позволяет не только удалить оксиды, ржавчину и загрязнения, но и добиться необходимой средней шероховатости поверхности трубы под действием сильного абразивного воздействия и трения. Это относительно полный метод удаления ржавчины. После радиоактивной обработки ржавчины не только расширяется эффект физической адсорбции на поверхности трубы, но и усиливается механическое сцепление антикоррозионного слоя с поверхностью трубы. Поэтому радиационная обработка ржавчины является перспективным методом антикоррозионной обработки трубопроводов. Как правило, дробеструйная обработка применяется для внутренней и внешней обработки поверхности труб, а также для обработки поверхности стальных труб, обработанных под флюсом.