Современные методы формовки прямошовных стальных труб большого диаметра, сваренных под флюсом, включают в себя метод формовки UOE, метод профилирования рядной прокаткой (CFE), формовку CE и т.д. В большинстве методов формовки последний этап заключается в развальцовке сварной заготовки по всему диаметру для улучшения качества профиля сварной трубы. Развальцовка стала важным процессом при производстве прямошовных стальных труб большого диаметра, обеспечивающим высокое качество готовых труб.
Расширение диаметрапрямошовная сварная стальная трубаЭто процесс обработки давлением, при котором гидравлические или механические средства прилагают усилие к внутренней стенке стальной трубы для её радиального расширения наружу. По сравнению с гидравлическим методом, механический метод отличается более простым оборудованием и более высокой эффективностью. Он используется для расширения диаметра нескольких самых современных в мире прямошовных стальных трубопроводов большого диаметра. Процесс заключается в следующем: веерообразный блок лепестка расширяется в радиальном направлении, так что трубная заготовка ступенчато расширяется по длине, а процесс пластической деформации по всей длине трубы сегментируется. Процесс разделен на 5 этапов.
1. Этап предварительного полного круга. Веерообразные блоки раскрываются до тех пор, пока все веерообразные блоки не коснутся внутренней стенки стальной трубы. При этом радиусы всех точек внутренней окружности стальной трубы в пределах шага становятся практически одинаковыми, и стальная труба приобретает предварительный полный круг.
2. Этап номинального внутреннего диаметра. Веерообразный блок начинает снижать скорость движения из переднего положения до достижения требуемого положения, которое соответствует внутреннему диаметру готовой трубы, требуемому качеством.
3. Ступень компенсации пружинного возврата. Веерообразный блок начинает снижать скорость на позиции второй ступени, пока не достигнет требуемого положения, которое представляет собой положение внутренней окружности стальной трубы до момента, когда пружинный возврат требуется технологическим процессом.
4. Стадия удержания стабильного давления. Веерообразный блок некоторое время остается неподвижным на внутренней окружности стальной трубы, прежде чем отскочить назад. Это стадия удержания стабильного давления, необходимая для оборудования и процесса расширения диаметра.
5. Фаза регрессии разгрузки. Веерообразный блок быстро отходит от внутренней окружности стальной трубы, а затем пружинит обратно, пока не достигнет положения начального диаметра расширения, которое представляет собой минимальный диаметр усадки веерообразного блока, необходимый для процесса расширения.
На практике, для упрощения процесса, этапы 2 и 3 можно объединить и упростить, не влияя на качество раздачи стальных труб. В Китае компания Bestar Steel производит прямошовные сварные трубы из стали марки X120, применяя описанную выше технологию пяти этапов механической раздачи.
Время публикации: 25 июня 2023 г.