• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Полный анализ применения стальных труб с пластиковым покрытием в очистке сточных вод.

    Во-первых, основные преимущества в производительностистальные трубы с пластиковым покрытием
    (I) Система сверхвысокой коррозионной стойкости: стальные трубы с пластиковым покрытием используют композитное покрытие из термоплавкой эпоксидной смолы и полиэтилена для образования трехслойной защитной структуры (грунтовка + клеевой слой + поверхностный слой), а стойкость к кислотной, щелочной и солевой коррозии соответствует стандарту ASTM G31. В среде химических сточных вод с pH от 2 до 12 и концентрацией хлорид-ионов 5000 мг/л годовая скорость коррозии составляет ≤0,05 мм, а срок службы более чем в 3 раза превышает срок службы обычных стальных труб. Пример применения на химическом заводе показывает, что цикл замены трубопровода после эксплуатации увеличивается с 12 месяцев до 60 месяцев, а затраты на техническое обслуживание снижаются на 65%.
    (II) Выдающиеся механические свойства: В качестве базовой стальной трубы используется сталь марки Q355B с пределом текучести ≥355 МПа и кольцевой жесткостью ≥12,5 кН/м². Согласно результатам независимых испытаний, стальные трубы DN800 с пластиковым покрытием выдерживают рабочее давление 2,5 МПа и осевую прочность на сжатие 480 МПа, что соответствует требованиям к динамическим нагрузкам 10-тонных транспортных средств на городских дорогах. Проект подземной трубопроводной галереи в Шэньчжэне успешно выдержал механическое воздействие 6,8-го уровня без повреждения конструкции.
    (III) Оптимизация гидравлических характеристик: коэффициент шероховатости внутренней стенки n=0,008 (для обычной стальной трубы n=0,012), пропускная способность трубопровода того же диаметра увеличилась на 18%. Согласно расчетам, полная скорость потока в трубе DN600 может достигать 1,8 м/с при уклоне 0,5%, что позволяет сэкономить 23% энергии по сравнению с традиционными трубами. Данные применения на Шанхайской очистной станции Байлунган показывают, что скорость образования накипи снижается до 0,3 мм/год, и трубопровод может работать без очистки в течение пяти лет.
    (IV) Технология биологического контроля: в покрытие добавлен антибактериальный агент на основе композита наночастиц серебра и оксида цинка, степень антибактериального действия составляет более 99,9%, а степень ингибирования образования биопленки — 85%. В системе очистки фармацевтических сточных вод выживаемость патогенных бактерий, таких как Escherichia coli, снижается на 3 порядка, а качество очищенной воды остается стабильным и соответствует стандарту GB 18918-2002 класса А.

    Во-вторых, инженерная система адаптации стальных труб с пластиковым покрытием.
    (I) Матрица параметров спецификации
    Рекомендуемые технические характеристики муниципальных магистральных трубопроводных сетей — DN800-DN1660, а технические параметры требуют кольцевой жесткости ≥12,5 кН/м².
    Рекомендуемые технические характеристики промышленных канализационных труб DN300-DN600 и параметры должны обеспечивать термостойкость в диапазоне от -20℃ до 80℃.
    Рекомендуемые технические характеристики систем водоснабжения зданий DN50-DN150 и требуемые параметры рабочего давления 1,0-1,6 МПа
    Пункты оказания неотложной медицинской помощи: модули быстрой установки, изготовленные на заказ, и время подключения ≤15 минут на интерфейс.
    (II) Интеллектуальный план установки
    1. Выбор технологии подключения
    (1) Фланцевое соединение: подходит для DN≥400, уровень герметичности до EN1092-1 PN16
    (2) Соединение в пазу: эффективность строительства повышена на 40%, сейсмостойкость соответствует стандарту GB50981.
    (3) Шов стыковой склейки: прочность сварного шва ≥90% основного материала, пройден тест ISO13953
    2. Цифровое управление строительством: использование технологии BIM для предварительной сборки трубопроводов, контроль погрешности ±2 мм/10 м. Настройка системы отслеживания RFID для достижения 98%-ной прослеживаемости компонентов. Применение в демонстрационном проекте показывает, что сроки строительства сокращаются на 30%, а процент потерь материалов снижается до менее чем 3%.

    В-третьих, система полного цикла эксплуатации и технического обслуживания стальных труб с пластиковым покрытием.
    (I) Интеллектуальная сеть мониторинга
    (1) Внутренняя система обнаружения: развертывание датчиков контроля толщины стенки трубы с разрешением 0,1 мм.
    (2) Онлайн-анализ качества воды: интегрированные многопараметрические датчики pH, ХПК, мутности, частота обновления данных 1 раз в минуту.
    (3) Мониторинг состояния конструкции: развертывание волоконно-оптических датчиков деформации с точностью позиционирования ±0,5 м
    (II) Стратегия профилактического обслуживания: разработка модели прогнозирования срока службы на основе больших данных с точностью >85%. Формулирование трехуровневых стандартов технического обслуживания:
    Уровень А: целостность покрытия ≥ 95%, ежегодная плановая проверка.
    Уровень B: повреждение покрытия 5-15%, ежеквартальный осмотр + локальный ремонт.
    Уровень C: повреждение покрытия > 15%, активирован план экстренной замены.

    В-четвертых, тенденции технического развития стальных труб с пластиковым покрытием.
    (I) Материальные инновации
    (1) Модифицированное графеном покрытие: теплопроводность увеличена на 50%, антимикробные адгезионные свойства улучшены.
    (2) Самовосстанавливающееся покрытие: технология микрокапсул обеспечивает автоматическое восстановление трещин размером менее 3 мм.
    (3) Фотокаталитическое покрытие: наноматериалы TiO2 разлагают органические загрязнители с эффективностью 90%.
    (II) Интеллектуальная модернизация
    (1) Система цифрового двойника: создание цифровой модели всего жизненного цикла трубопровода.
    (2) Роботизированная инспекция: оснащена камерой высокого разрешения и модулем лазерного измерения толщины.
    (3) Отслеживаемость в блокчейне: установление полной цепочки достоверных данных от сырья до строительства.
    (III) Экологичное производство
    (1) Низкотемпературный процесс нанесения пластикового покрытия: снижение энергопотребления на 40%, выбросы ЛОС < 50 мг/м³
    (2) Переработка и повторное использование: коэффициент восстановления старых труб достигает 70%, что соответствует стандарту GB/T 32877.
    (3) Управление углеродным следом: выбросы углерода на протяжении всего процесса сокращаются на 35%, и получен сертификат ISO14064.

    Согласно отраслевым прогнозам, объем рынка стальных труб с пластиковым покрытием для очистки сточных вод в нашей стране превысит 15 миллиардов юаней к 2025 году, а уровень их проникновения в муниципальную сферу достигнет 60%. С развитием стратегии «двойного углерода» экологически чистые и интеллектуальные стальные трубы с пластиковым покрытием станут основным материалом для модернизации инфраструктуры водоочистки, способствуя повышению уровня очистки городских сточных вод с 97% до 100%.


    Дата публикации: 30 апреля 2025 г.