Хотите узнать, как производятся бесшовные трубы из нержавеющей стали? Компания Union Steel предлагает краткую информацию о процессе производства этих труб.
Существует четыре основных метода производства бесшовных труб из нержавеющей стали: горячая прокатка, холодная прокатка, холодное волочение и экструзия.
Процесс производстваБесшовная труба из нержавеющей стали
1. Горячая прокатка:
Горячекатаные бесшовные трубы из нержавеющей стали обычно производятся на автоматических трубопрокатных станах. Сначала трубы проходят контроль, удаляются поверхностные дефекты. Затем трубы разрезаются на отрезки необходимой длины и центрируются по прокалываемому концу. Затем труба отправляется в нагревательную печь и подвергается штамповке на штамповочном станке. Под действием ролика и пуансона внутренняя поверхность трубы постепенно образует полость.
Процесс изготовления трубы из круглой трубной заготовки включает нагрев, прошивку, а затем трёхвалковую крестовую прокатку, непрерывную прокатку или экструзию. Затем трубу зачищают, калибруют или редуцируют, охлаждают, правят и подвергают гидростатическим испытаниям или дефектоскопии. После этого трубу маркируют и хранят на складе.
2. Холодная прокатка/волочение:
Для изготовления более качественных и небольших бесшовных труб из нержавеющей стали рекомендуется использовать комбинацию процессов холодной прокатки и холодного волочения.
Технологический процесс изготовления включает следующие этапы: заготовка круглой трубы → нагрев → прошивка → высадка → отжиг → травление → промасливание (меднение) → многопроходное холодное волочение (холодная прокатка) → заготовка трубы → термообработка → правка → гидростатическое испытание (дефектоскопия) → маркировка → складирование.
3. Экструзия:
Экструзия — распространённый метод производства гладких труб из нержавеющей стали и единственный подходящий для создания долговечных и гладких труб из нержавеющей стали в бухтах. Процесс экструзии позволяет получать трубы с максимально стандартизированным наружным диаметром и максимально точным внутренним диаметром. В ходе процесса нагретая трубная заготовка помещается в закрытый экструзионный цилиндр, а перфорированный стержень и экструзионный стержень движутся вместе, выдавливая материал через меньшее отверстие фильеры.
Время публикации: 16 января 2024 г.