Метод технического обслуживания стальных прямозаходных труб большого диаметра

В процессе производства прямошовных стальных труб производители должны очень хорошо контролировать усилие экструзии. Это связано с тем, что во время сварки, когда температура кромок двух заготовок достигает температуры сварки, необходимо приложить давление, чтобы металлические зерна проникали друг в друга и образовывали плотно скрепленные кристаллы для достижения прочного сварного шва. Однако, если экструзия недостаточна, кристаллы не образуются должным образом, и прочность сварного шва будет очень низкой. Если экструзия низкая, легко могут возникнуть проблемы с растрескиванием из-за внешних воздействий во время эксплуатации. Однако, если экструзия слишком велика, сварочный металл, достигший температуры сварки, будет выдавливаться из места сварного шва, и фактическая температура сварки будет очень мала, поэтому количество кристаллов также уменьшится, что также приведет к недостаточной прочности сварного шва и появлению больших заусенцев, что усугубит дефекты.

Метод технического обслуживания стальных прямозаходных труб большого диаметра

1. Выберите подходящее место и склад.
(1) Место или склад, где хранятся стальные трубы, должны располагаться в чистом и хорошо дренированном месте, вдали от заводов и шахт, производящих вредные газы или пыль. Удаляйте сорняки и мусор на участке и поддерживайте чистоту стальных труб.
(2) Материалы, вызывающие коррозию стальных труб, такие как кислоты, щелочи, соли, цемент и т. д., не должны храниться вместе на складе. Различные типы стальных труб следует хранить отдельно, чтобы предотвратить путаницу и контактную коррозию.
(3) Крупные стальные профили, рельсы, стальные листы, стальные трубы большого диаметра, поковки и т. д. могут складироваться на открытом воздухе.
(4) Мелкие и средние стальные изделия, проволока, стальные прутки, стальные трубы среднего диаметра, стальная проволока, стальные тросы и т. д. могут храниться в вентилируемом складском помещении, но верхняя часть покрыта соломой, а нижняя – прокладкой.
(5) На складе можно хранить некоторые небольшие стальные трубы, тонкие стальные пластины, стальные полосы, листы из кремнистой стали, стальные трубы малого диаметра или с тонкими стенками, различные холоднокатаные и холоднотянутые стальные трубы, а также дорогостоящие и коррозионно-активные металлические изделия.
(6) Выбор склада должен основываться на географических условиях. Как правило, используется обычный закрытый склад, то есть склад со стеной на крыше, герметичными дверями и окнами, а также вентиляционным устройством.
(7) Склад должен проветриваться в солнечные дни, быть закрытым и защищенным от влаги в дождливые дни, а также постоянно поддерживаться надлежащая среда хранения.

2. Разумно сложите и положите первым.
(1) Основное требование к штабелированию – штабелирование в соответствии с видами и спецификациями в условиях стабильного и гарантированного штабелирования. Различные виды материалов следует штабелировать отдельно, чтобы предотвратить путаницу и взаимную коррозию.
(2) Запрещается хранить вблизи места штабелирования предметы, которые могут вызвать коррозию стальных труб.
(3) Нижняя часть штабеля должна быть приподнятой, прочной и плоской, чтобы предотвратить намокание или деформацию материала.
(4) Материалы одного вида укладываются отдельно в порядке их размещения на складе, чтобы облегчить реализацию принципа «кто первый пришел, тот и получил».
(5) Для стальных профилей, уложенных на открытом воздухе, снизу укладываются деревянные подстилки или щебень, а поверхность штабелирования слегка наклоняется для облегчения дренажа. Следует обращать внимание на то, чтобы укладывать материалы ровно, чтобы предотвратить изгиб и деформацию.
(6) Высота штабелирования не должна превышать 1,2 м при ручном управлении, 1,5 м при механическом управлении, а ширина штабеля не должна превышать 2,5 м.

Цветные металлы, также известные как неферромагнитные металлы, — это металлы и сплавы, отличные от черных металлов, такие как медь, олово, свинец, цинк, алюминий, латунь, бронза, алюминиевые сплавы и подшипниковые сплавы. Кроме того, в промышленности используются хром, никель, марганец, молибден, кобальтовая сталь, ванадий, вольфрам, титан и др. Эти металлы в основном используются в качестве добавок к сплавам. В зависимости от свойств металла, вольфрам, сталь, титан, молибден и др. чаще всего используются для производства режущих инструментов. Твердосплавы используются в производстве. Вышеперечисленные неферромагнитные металлы называются промышленными металлами. Помимо стали, к ним относятся драгоценные металлы: платина, золото, серебро и др., а также металлы, включая радиоактивный уран, радий и другие металлы.