Трубы из стали большого диаметра с прямым швом, изготовленные методом дуговой сварки под флюсом, в основном используются для трубопроводной транспортировки морской и наземной нефти и газа, нефти и природного газа, угля и минеральных отходов и т. д. Они особенно подходят для строящегося в нашей стране проекта «Газопровод Запад-Восток», а также могут использоваться для экспортно-импортного сектора.
Международные технологии, процессы и характеристики трубостроения. К методам формования стальных труб большого диаметра, изготовленных методом продольной гибки под давлением (LSAW), за рубежом относятся метод UOE, метод CFE (рядовая прокатка), метод RBE (продольная прокатка), метод JCOE (продольная прокатка), метод C (продольная прокатка) и метод PFP (пошаговая гибка) и др. Краткое описание приведено ниже:
1. Метод UOE сначала прессует предварительно изогнутую стальную пластину в U-образную форму в формовочной матрице U-пресса, затем прессует ее в O-образную форму в формовочной матрице O-пресса, после чего сваривает ее в трубу и расширяет диаметр в целом. Метод UOE является самым передовым методом формовки в мире. На сегодняшний день в мире существует около 30 таких комплектов сварных труб, изготовленных методом формовки. Метод UOE известен своей высокой производительностью и хорошим качеством продукции, при этом он не является дорогостоящим и требует больших инвестиций.
2. Вальцовая формовочная машина, работающая по методу CFE, состоит из рамы предварительного формования, рамы плоского валка, кромкогибочного валка и рамы малого ряда валка. Благодаря установке множества одинаковых малых рядов валка, траектория кромки стальной пластины в процессе формования практически прямая, что исключает явление «растяжения кромки». Метод CFE обеспечивает хорошее качество формования, а качество продукции неотличимо от метода UOF. Этот метод использует в качестве сырья горячекатаную полосу, что отличает его от других методов формования. Он в основном подходит для производства крупномасштабных стальных труб одного сорта, но с трудом позволяет производить высокопрочные толстостенные стальные трубы и стальные трубы большого диаметра.
3. Метод прокатки RBE предполагает многократную прокатку стальной пластины между тремя или четырьмя валками. Сварные трубы, изготовленные этим методом, по своим характеристикам и надежности близки к сварным трубам UOE. Метод RBE требует меньших инвестиций, обеспечивает быстрое строительство завода, умеренную производительность, большую гибкость и высокую адаптивность к рынку. В последние годы этот метод применяется в некоторых развивающихся странах. Однако из-за отсутствия опоры в середине верхнего валка, используемого в этом методе, диаметр формованной стальной трубы не может быть меньше 508 мм (20 дюймов) из-за ограничения ее жесткости, что снижает долю рынка. В моей стране многие трубы имеют диаметр менее 508 мм.
4. Метод JCOE: сначала стальная пластина прессуется в форме буквы J на гидравлическом прессе, после прессования боковых сторон она формуется в форме буквы C путем многократной штамповки, и, наконец, прессуется в форме буквы O с помощью верхней матрицы полукруглой формы. Качество продукции, полученной методом JCOE, близко к качеству сварных труб UOE, а стоимость производственной линии значительно ниже, чем у установки UOE, но производительность при этом низкая.
5. Метод С-образной формовки использует две С-образные формовочные машины вместо U-образного и O-образного прессов в блоке UOE. Процесс формовки следующий: предварительно изогнутая стальная пластина сначала формуется в половину пластины на прессовальной машине, а затем под другим давлением. Вторая половина стальной пластины формуется на машине для получения круглой трубы O-образной формы. Сварные трубы, изготовленные методом С-образной формовки, имеют подходящие размеры, умеренную производительность и низкую себестоимость производственной линии.
6. Метод пошаговой гибки и формовки PFP заключается в том, что предварительно изогнутая стальная пластина в конце процесса прессования изгибается с меньшими шагами и большим количеством раз, а затем, наконец, формуется в круглую трубу с помощью сварочного аппарата для стальных труб. Метод PFP требует небольшого тоннажа пресса из-за малого количества циклов прессования за один раз, поэтому и инвестиции невелики. Этот метод позволяет изготавливать сварные трубы различного диаметра и толщины стенок. Обрабатываемый диаметр может быть менее 406 мм, а качество производимых сварных труб выше. При этом выход годных изделий умеренный.
Дата публикации: 26 августа 2022 г.