• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Технология производства прямошовных стальных сварных труб большого диаметра под флюсом

    Прямошовные стальные трубы большого диаметра, сваренные методом дуговой сварки под флюсом, в основном используются для трубопроводной транспортировки морской и наземной нефти и газа, нефти и природного газа, угля и полезных ископаемых и т. д. Они особенно подходят для проекта «Газопровод Запад-Восток», который в настоящее время строится в моей стране, а также могут использоваться для замещения экспорта и импорта.

    Международные технологии, процессы и характеристики трубопрокатного производства. За рубежом для производства стальных труб большого диаметра LSAW применяются следующие методы формовки: метод UOE, метод рядной прокатки CFE, метод прокатки RBE, метод JCOE, метод C-формовки и метод пошаговой гибки PFP и т.д. Краткое описание:

    1. Метод UOE предполагает прессование предварительно изогнутой стальной пластины в U-образный штамп U-образного пресса, после чего в O-образный штамп O-образного пресса она прессуется в трубу, после чего происходит её сварка и полное расширение. Метод UOE является самым передовым методом формовки в мире. На сегодняшний день в мире насчитывается около 30 комплектов таких сварных трубоформовочных установок. Метод UOE славится высокой производительностью и высоким качеством продукции, но при этом он недорог и требует значительных инвестиций.

    2. Профилегибочная машина для ряда метода CFE состоит из рамы предварительной формовки, рамы плоского валка, кромкогибочного ролика и рамы ролика малого ряда. Благодаря множеству одинаковых роликов малого ряда, траектория кромки стального листа во время процесса формовки почти прямая и позволяет избежать явления «растяжения кромки». Метод CFE имеет хорошее качество формовки, а качество его продукции неотличимо от метода UOF. Этот метод использует в качестве сырья горячекатаную рулонную полосу, что отличается от других методов формовки. Он в основном подходит для производства крупногабаритных односортных стальных труб, но с ним сложно производить высокопрочные толстостенные стальные трубы и стальные трубы большого диаметра.

    3. Метод профилирования RBE прокатывает стальную пластину между тремя или четырьмя валками много раз. Сварная труба, произведенная этим методом, близка к сварной трубе UOE с точки зрения производительности и надежности. Метод RBE требует меньших инвестиций, быстро строится, имеет умеренную производительность и большую гибкость, а также легко адаптируется к рынку. В последние годы этот метод применяется в некоторых развивающихся странах. Однако из-за отсутствия опоры в середине верхнего валка, сформированного этим методом формования, диаметр сформированной стальной трубы не может быть меньше 508 мм (20 дюймов) из-за ограничений его жесткости, что снижает долю рынка. Многие трубы в моей стране имеют диаметр менее 508 мм.

    4. Метод формовки JCOE: сначала стальной лист прессуется в форме J на ​​гидравлическом прессе, затем с помощью многократных штамповок с обеих сторон ему придается форма C, а затем верхним штампом полукруглой формы он формуется в форме O. Качество продукции, полученной методом JCOE, близко к качеству сварных труб, полученных методом UOE, а стоимость технологической линии значительно ниже, чем у установки UOE, но её производительность низкая.

    5. Метод C-образной формовки использует два C-образных формовочных станка вместо U-образного и O-образного прессов в установке UOE. Процесс формовки следующий: предварительно изогнутый стальной лист сначала формуется наполовину на прессе, а затем под другим давлением. Другая половина стального листа формуется на прессе, чтобы получить круглую трубу O-образной формы. Сварная труба, изготовленная методом C-образной формовки, имеет подходящие размеры, среднюю производительность и низкую стоимость производственной линии.

    6. Метод пошаговой гибки PFP заключается в гибке предварительно согнутого стального листа на конце пресса меньшими шагами и большим количеством раз, после чего он формируется в круглую трубу с помощью сварочной машины для стальных трубных швов. Метод PFP характеризуется небольшим усилием пресса из-за небольшого количества прессов за один проход, поэтому инвестиции также невелики. Этот метод позволяет формовать сварные трубы различного диаметра и толщины стенки. Диаметр обрабатываемой детали может составлять менее 406 мм, а качество получаемых сварных труб выше. Выход годных труб умеренный.


    Время публикации: 26 августа 2022 г.