Неразрушающий контроль (НК) необходим для обеспечения качества и целостности продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW).стальные трубыДля обнаружения и оценки дефектов без причинения вреда тестируемому материалу используются различные методы неразрушающего контроля. Ниже приведены некоторые распространенные методы неразрушающего контроля, используемые для стальных труб, изготовленных методом LSAW.
Ультразвуковой контроль (УЗК):
Ультразвуковой контроль — широко используемый метод проверки стальных труб, изготовленных методом сварки под флюсом (LSAW). Он включает в себя передачу высокочастотных звуковых волн в материал и анализ возвращающихся эхо-сигналов для выявления дефектов, таких как разрывы сварных швов, пористость и расслоения.
Рентгенологическое исследование (РТ):
Рентгенографический контроль использует рентгеновские или гамма-лучи для исследования сварных швов на наличие внутренних дефектов, таких как пористость, включения и непроплавление.
Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД):
Магнитопорошковый контроль (МПКТ) — это неразрушающий метод контроля, эффективный для обнаружения поверхностных и приповерхностных дефектов. Процесс включает намагничивание материала и нанесение на поверхность частиц железа. Частицы накапливаются в областях с утечкой магнитного потока, указывая на наличие дефектов, таких как трещины и разрывы.
Капиллярный контроль (LPT):
Метод капиллярной дефектоскопии используется для выявления дефектов поверхности. На поверхность наносится проникающая жидкость, которая оставляется на определенное время. Затем излишки проникающей жидкости удаляются, и наносится проявитель. Проявитель вытягивает проникающую жидкость из любых дефектов поверхности, делая их видимыми.
Визуальное тестирование (ВТ):
Визуальный осмотр — это важнейший метод, включающий непосредственное исследование сварного шва, выполненного методом дуговой сварки малым током (LSAW), и прилегающих участков. Он часто используется в сочетании с другими методами неразрушающего контроля.
Вихретоковый контроль (ВТК):
Вихретоковый контроль — это метод, используемый для обнаружения поверхностных и приповерхностных дефектов. Он включает в себя создание вихревых токов в материале с помощью катушки и анализ изменений токов для выявления дефектов.
Акустические эмиссионные испытания (АЭУ):
Акустико-эмиссионный анализ позволяет обнаруживать акустические сигналы, возникающие под воздействием напряжений в материалах, что дает возможность отслеживать рост дефектов и распространение трещин во время нагружения.
Фазированный ультразвуковой контроль (PAUT):
Метод PAUT использует множество ультразвуковых элементов, которые можно индивидуально контролировать для направления и фокусировки ультразвукового луча. Это позволяет проводить более детальные и эффективные проверки, особенно в сложных геометрических формах.
Для обеспечения всестороннего контроля обычно используется комбинация методов неразрушающего контроля. Выбор конкретного метода зависит от таких факторов, как тип обнаруживаемого дефекта, размер и толщина материала, а также применимые нормы и стандарты. Регулярный и тщательный неразрушающий контроль необходим для обеспечения структурной целостности и надежности стальных труб, изготовленных методом LSAW, особенно в ответственных областях применения, таких как нефтегазопроводы.
Дата публикации: 28 декабря 2023 г.