Неразрушающий контроль (НК) имеет решающее значение для обеспечения качества и целостности продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW).стальные трубыДля обнаружения и оценки дефектов без повреждения материала используется ряд методов неразрушающего контроля. Ниже приведены некоторые распространённые методы неразрушающего контроля, применяемые для стальных труб LSAW.
Ультразвуковой контроль (УЗК):
Ультразвуковой контроль — распространённый метод контроля стальных труб LSAW. Он включает в себя передачу высокочастотных звуковых волн в материал и анализ отраженных сигналов для выявления дефектов, таких как несплошности сварного шва, пористость и расслоения.
Радиографическое исследование (РТ):
Радиографический контроль использует рентгеновские или гамма-лучи для проверки сварных швов на наличие внутренних дефектов, таких как пористость, включения и непровары.
Магнитопорошковая дефектоскопия (МПТ):
Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) — это метод неразрушающего контроля, эффективный для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов. Процесс включает намагничивание материала и нанесение на поверхность частиц железа. Частицы скапливаются в областях рассеяния магнитного потока, указывая на наличие таких дефектов, как трещины и несплошности.
Испытание на проникновение жидкостей (LPT):
Капиллярный контроль — это метод выявления дефектов поверхности. Жидкий пенетрант наносится на поверхность и оставляется на определённое время. Излишки пенетранта удаляются, и наносится проявитель. Проявитель вытягивает пенетрант из дефектов поверхности, делая их видимыми.
Визуальное тестирование (ВТ):
Визуальный контроль — важнейший метод, включающий непосредственный осмотр сварного шва LSAW и прилегающих к нему участков. Он широко применяется в сочетании с другими методами неразрушающего контроля.
Вихретоковый контроль (ВТК):
Вихретоковый контроль — это метод обнаружения поверхностных и приповерхностных дефектов. Он включает в себя создание вихревых токов в материале с помощью катушки и анализ изменений этих токов для выявления дефектов.
Акустико-эмиссионный контроль (АЭТ):
Акустико-эмиссионный контроль позволяет обнаружить акустические сигналы, вызванные напряжением, внутри материалов, что позволяет контролировать рост дефектов и распространение трещин во время нагружения.
Ультразвуковой контроль с фазированной решеткой (PAUT):
В системе PAUT используется несколько ультразвуковых элементов, которые можно контролировать индивидуально для направления и фокусировки ультразвукового луча. Это обеспечивает более детальный и эффективный контроль, особенно в объектах со сложной геометрией.
Для обеспечения комплексного контроля обычно используется сочетание методов неразрушающего контроля. Выбор конкретного метода зависит от таких факторов, как тип выявляемого дефекта, размер и толщина материала, а также применимые нормы и стандарты. Регулярный и тщательный неразрушающий контроль необходим для обеспечения структурной целостности и надежности стальных труб LSAW, особенно в таких ответственных областях применения, как нефте- и газопроводы.
Время публикации: 28 декабря 2023 г.