Во-первых, описание материала бесшовной стальной трубы 15CrMoG.
Химический состав: 15CrMoG — это низколегированная перлитная жаростойкая сталь. Содержание углерода (C) в ней обычно составляет 0,12–0,18%, хрома (Cr) — около 0,8–1,2%, а молибдена (Mo) — 0,4–0,6%. Углерод обеспечивает основную прочность стали, хром способствует повышению стойкости к окислению и коррозии, а молибден в основном повышает термическую прочность стали, то есть прочность и сопротивление ползучести при высоких температурах. Одновременно она также содержит небольшое количество кремния (Si), марганца (Mn) и других элементов. Кремний повышает прочность и твердость стали, а марганец — ударную вязкость.
Во-вторых, процесс производства бесшовных стальных труб из стали 15CrMoG.
1. Процесс плавки: обычно используется электропечь или конвертерная выплавка стали. В процессе выплавки стали необходимо точно контролировать количество и порядок добавления различных легирующих элементов. Например, хром и молибден обычно добавляют, когда расплавленная сталь достигает соответствующей температуры и состава, чтобы обеспечить их полное расплавление и равномерное распределение в расплавленной стали.
2. Процесс прокатки: включает горячую прокатку и холодную прокатку (холодную волочение). При горячей прокатке стальная заготовка нагревается до более высокой температуры (обычно около 1100-1200℃), прокалывается прокалывающим станом, а затем прокатывается на трубопрокатном стане для получения стальной трубы с требуемым наружным диаметром и толщиной стенки. Холодная прокатка (холодная волочение) основана на горячей прокатке и осуществляется путем волочения или холодной прокатки с помощью штампа при комнатной температуре, что позволяет получить стальную трубу с более высокой точностью размеров и лучшим качеством поверхности, однако этот процесс имеет относительно низкую производительность и высокую стоимость.
3. Процесс термообработки: Данная стальная труба подвергается нормализации и отпуску. Температура нормализации обычно составляет 900-960℃. Цель нормализации — измельчение зерна и повышение прочности и ударной вязкости стали. Температура отпуска составляет около 650-750℃. Отпуск в основном предназначен для устранения внутренних напряжений, возникающих в процессе нормализации, и улучшения комплексных характеристик стальной трубы.
4. Дефектоскопия: Для обеспечения качества стальных труб используются вихретоковая и ультразвуковая дефектоскопия. Вихретоковая дефектоскопия в основном применяется для обнаружения дефектов на поверхности и вблизи поверхности стальных труб. Она основана на принципе электромагнитной индукции. Когда стальная труба проходит через детекторную катушку вихретокового дефектоскопа, при обнаружении дефектов на поверхности или вблизи поверхности трубы происходят изменения вихревых токов, которые и обнаруживаются. Ультразвуковая дефектоскопия используется для обнаружения дефектов внутри стальной трубы. Она использует явление отражения и преломления при распространении ультразвуковых волн внутри стальной трубы. Анализируя эти сигналы, определяется наличие дефектов внутри стальной трубы.
В-третьих, эксплуатационные характеристики бесшовной стальной трубы из стали 15CrMoG.
1. Высокая термостойкость: бесшовные стальные трубы из стали 15CrMoG обладают хорошими механическими свойствами в условиях высоких температур. При температуре около 550℃ они сохраняют высокую прочность и сопротивление ползучести. Например, в паропроводах некоторых тепловых электростанций стальные трубы выдерживают давление высокотемпературного пара, обеспечивая долговременную стабильную работу трубопровода.
2. Коррозионная стойкость: Благодаря наличию хрома и молибдена, эта стальная труба обладает хорошей коррозионной стойкостью. В среде, содержащей водяной пар, углекислый газ и другие вещества, она эффективно противостоит коррозии и снижает потери стенки трубы из-за коррозии.
3. Качество сварки: Сварочные свойства материала хорошие, но в процессе сварки необходимо учитывать некоторые моменты. Например, перед сваркой обычно требуется предварительный нагрев, температура которого составляет около 150-200℃. После сварки необходима соответствующая термообработка для обеспечения качества сварного соединения.
В-четвертых, область применения бесшовных стальных труб из стали 15CrMoG.
В нефтехимической промышленности он используется для транспортировки высокотемпературной и высоконапорной нефти, природного газа и химического сырья. Например, он играет важную роль в высокотемпературных нефте- и газопроводах нефтеперерабатывающих заводов. В энергетической промышленности он в основном используется для паропроводов, пароперегревателей и подогревателей на тепловых электростанциях для обеспечения транспортировки высокотемпературного пара и преобразования тепловой энергии. В области производства котлов он является ключевым материалом для изготовления котлов среднего и низкого давления, обеспечивая безопасную и стабильную работу котлов.
Дата публикации: 27 мая 2025 г.