• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Процесс производства и преимущества горячеоцинкованных стальных труб

    Во-первых, процесс производства горячеоцинкованных стальных труб
    Горячеоцинкованные стальные трубы, также известные как трубы горячего цинкования, представляют собой стальные трубы, оцинкованные для улучшения их эксплуатационных характеристик. Принцип их обработки и производства заключается в реакции расплавленного металла с железной матрицей с образованием слоя сплава, который объединяет матрицу и покрытие. Итак, как обрабатываются горячеоцинкованные стальные трубы? Технологический процесс горячеоцинкованных стальных труб включает следующие этапы:
    1. Щелочная промывка: на поверхности некоторых стальных труб имеются масляные пятна, и их необходимо промывать щелочью.
    2. Травление: Для удаления оксидной окалины с поверхности стальной трубы используйте соляную кислоту.
    3. Промывка: в основном она предназначена для удаления остатков кислоты и солей железа с поверхности стальной трубы.
    4. Иммерсионная присадка: роль флюса заключается в удалении всех загрязнений с поверхности стальной трубы, обеспечении чистого контакта стальной трубы с цинковой жидкостью и формировании качественного покрытия.
    5. Сушка: Это необходимо в первую очередь для предотвращения взрыва стальной трубы при погружении ее в цинковый бак.
    6. Горячее цинкование: температура цинковой жидкости в цинковой ванне строго контролируется на уровне 450±5°C. Стальная труба помещается в цинковальную печь и прокатывается по трём спирали цинкования цинковой машины. Три спирали находятся в разных фазах, так что стальная труба наклонена по спирали. При вращении спирали стальная труба опускается вниз, образуя угол наклона, затем входит в цинковую жидкость и продолжает движение вниз, автоматически опускаясь на направляющую в цинковой ванне. Когда стальная труба поднимается на поверхность магнитного ролика, она всасывается и перемещается к тянущему ролику.
    7. Внешняя продувка: стальная труба проходит через внешнее продувочное кольцо, сжатый воздух выдувает излишки цинковой жидкости из стальной трубы, получая гладкую поверхность.
    8. Вытягивание: Соответствующим образом уменьшите скорость вытягивания, чтобы контролировать количество цинка и сократить его расход.
    9. Внутренняя продувка: удаляют излишки цинковой жидкости с внутренней поверхности стальной трубы, чтобы получить гладкую внутреннюю поверхность, а удаленную цинковую жидкость формуют в цинковый порошок для восстановления.
    10. Водяное охлаждение: температура в баке водяного охлаждения поддерживается на уровне 80 ℃ для охлаждения оцинкованной трубы.
    11. Пассивация: Пассивирующая жидкость распыляется и обдувается вокруг готовой трубы для пассивации её поверхности. После прохождения внешнего кольца для обдува излишки пассивирующей жидкости удаляются сжатым воздухом.
    12. Инспекция: оцинкованная стальная труба падает на инспекционный стенд. После проверки протечка трубы выбрасывается в мусорную корзину, а готовая труба упаковывается и отправляется на хранение.

    Во-вторых, каковы преимущества горячеоцинкованных труб?
    Преимущества горячеоцинкованных труб как широко используемого строительного материала для стальных труб в основном отражаются в следующих аспектах:
    1. Низкая стоимость обработки: стоимость антикоррозийного покрытия методом горячего цинкования ниже, чем стоимость других лакокрасочных покрытий.
    2. Долговечность: в пригородных условиях толщина антикоррозийного покрытия стандартных горячеоцинкованных стальных труб может сохраняться без ремонта более 50 лет; в городских или морских зонах стандартный горячеоцинкованный антикоррозийный слой может сохраняться без ремонта в течение 20 лет.
    3. Высокая надежность: оцинкованный слой и сталь металлургически объединяются и становятся частью стальной поверхности, поэтому долговечность покрытия более надежна.
    4. Высокая прочность покрытия: оцинкованный слой образует особую металлургическую структуру, способную выдерживать механические повреждения при транспортировке и эксплуатации.
    5. Комплексная защита: Любая часть оцинкованной детали может быть оцинкована, даже в углублениях, углах и скрытых местах.
    6. Экономия времени и усилий: процесс цинкования происходит быстрее, чем другие методы нанесения покрытия, и позволяет избежать времени, необходимого для покраски на строительной площадке после установки.
    7. Низкая первоначальная стоимость: В целом, стоимость горячеоцинкованных стальных труб ниже, чем стоимость нанесения других защитных покрытий. Причина проста. Другие защитные покрытия, такие как пескоструйная обработка и покраска, являются трудоёмкими процессами, в то время как процессы горячего цинкования высокомеханизированы и эффективны.
    8. Простой и удобный контроль: горячеоцинкованный слой можно проверить визуально и с помощью простого неразрушающего толщиномера покрытия, что удобно для контроля.


    Время публикации: 21 января 2025 г.