1. Степень удаления ржавчины с поверхности стальной трубы должна соответствовать стандарту SA2.5 GB8923-88, демонстрируя естественный цвет металла, без видимых следов жира, грязи, ржавчины и других примесей.
2. Антикоррозионный слой должен затвердеть в течение 24 часов, иметь равномерную толщину, плотность, отсутствие деформаций, складок, пустот, выцветания, липкости и безупречный внешний вид.
3. Поверхность антикоррозионного слоя обладает хорошей твердостью и износостойкостью, а подвеска из стального троса не оставляет следов толщиной 0,1 мм.
4. Простота в использовании, безвредность для человеческого организма и окружающей среды.
5. После затвердевания антикоррозионного слоя, с помощью ножа сделайте надрез в форме языка, чтобы защитный слой не отслаивался и грунтовка хорошо сцепилась с металлической поверхностью.
6. Антикоррозионный материал должен быть устойчив к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов. Стальную пластину, покрытую антикоррозионным материалом, следует выдерживать в 10%-ном растворе соляной кислоты и 10%-ном растворе каустической соды в течение 90 дней соответственно; выдерживать в 30%-ном растворе серной кислоты в течение 7 дней; при этом антикоррозионный слой стальной трубы не должен изменять свой внешний вид.
7. После отверждения антикоррозионного покрытия и в течение трех месяцев изоляционные характеристики остаются хорошими. Требуемое напряжение пробоя, определяемое методом электроэрозионной обработки, должно достигать 10000 В, минимальное значение не менее 6000 В, и допускается износ только в виде двух микроотверстий с напряжением выше 6000 В на квадратный метр.
8. При использовании эпоксидной антикоррозионной краски на основе каменноугольной смолы грунтовку следует завершить в течение одного часа после пескоструйной обработки и удаления ржавчины, используя пять масел и две салфетки, общей толщиной ≥600 мкм, что соответствует вышеуказанным требованиям.
Дата публикации: 29 ноября 2023 г.