При использовании толстостенных стальных труб требуется регулярное техническое обслуживание:
Толстостенные стальные трубы являются широко используемыми сортами стали. Это напрямую влияет на экономические выгоды и жизнь людей. Все страны мира придают большое значение обнаружению толстостенных стальных труб, и различные методы неразрушающего контроля (НК) используются для проведения строгой проверки толстостенных стальных труб. В определенной степени, соответствующее обслуживание и ремонт должны быть уделены внимание во время использования толстостенных стальных труб. В общем смысле, должен быть назначен специальный человек для проведения ежедневных обходов толстостенных стальных труб, чтобы проверить, не проседают ли или не ослабевают ли стойки и опорные плиты, не скользят ли или не ослаблены ли все крепежные элементы корпуса рамы, и являются ли все компоненты корпуса рамы целыми и комплектными; Фундамент из толстостенной стальной трубы должен быть хорошо дренирован. После дождя основание каркаса из толстостенной стальной трубы должно быть тщательно осмотрено. Категорически запрещается затапливать скопившуюся воду основания толстостенной стальной трубы; Ветровой трос и т.д. закреплены на толстостенной стальной трубе. Категорически запрещается подвешивать на толстостенной стальной трубе тяжелые предметы; категорически запрещается самовольное снятие каких-либо деталей с толстостенной стальной трубы; в случае сильного ветра, тумана, сильного дождя и снегопада (степень тяжести 6 и выше) толстостенную стальную трубу следует подвесить. Работы на стальных трубопроводах можно продолжить после проверки отсутствия проблем.
Производительность и экономичность толстостенных стальных труб:
Помимо вышеупомянутых конструктивных типов трубопроводной арматуры, используемых в реальном трубопроводном проектировании, существуют и другие типы трубопроводной арматуры, отвечающие требованиям различных условий эксплуатации, особенно особых. При проектировании или выборе трубопроводной арматуры следует учитывать, что чем выше уровень прочности, тем выше эксплуатационные характеристики, но тем выше стоимость проекта, что приводит к потерям.
С точки зрения экономической выгоды, при соблюдении требований инженерного проектирования и максимальном снижении затрат часто легко сформировать результат, что выбранная трубопроводная арматура, как правило, имеет небольшое количество разновидностей, что не способствует управлению, регулированию и проектированию строительных материалов на месте. Заменители материалов и т. д. Поэтому выбор трубопроводной арматуры должен быть комплексным и экономичным, и желательно максимально сократить разнообразие трубопроводной арматуры. Кроме того, при выборе трубопроводной арматуры следует также учитывать такие факторы, как условия строительства на месте, уровень строительства и цикл закупки трубопроводной арматуры. При определенных обстоятельствах следует также рассмотреть возможность использования усиленных трубных соединений, угловых колен и гибки труб малого диаметра на месте.
В то же время мы также хорошо понимаем производственные мощности, продукцию и рыночное предложение производителей трубопроводной арматуры.
Причины и устранение неравномерности толщины стенки стальных труб:
1. Причины неравномерной толщины стенки спиральной формы: неравномерная толщина стенки, вызванная неровностями регулировки, такими как неравномерная осевая линия прокатки прошивного стана, угол наклона двух валков или слишком малая величина обжатия перед оправкой, как правило, по всей длине стальной трубы. Распределение по спирали. В процессе прокатки неравномерная толщина стенки, вызванная преждевременным открытием центрирующего ролика, неправильной регулировкой центрирующего ролика и дрожанием штока выталкивателя, как правило, распределяется по всей длине стальной трубы в форме спирали.
Меры: Отрегулируйте ось прокатки прошивного стана так, чтобы углы наклона валков были равны, и отрегулируйте прокатный стан в соответствии с параметрами, указанными в таблице прокатки. В этом случае отрегулируйте время открытия центрирующего ролика в соответствии со скоростью выхода капилляра и не открывайте центрирующий ролик слишком рано в процессе прокатки, чтобы предотвратить вибрацию выталкивателя и неравномерную толщину стенки. Необходимо отрегулировать открытие центрирующего ролика в соответствии с изменением диаметра капилляра, учитывая при этом величину вытекания капилляра.
2. Причины неравномерной линейной толщины стенки: Регулировка высоты седла для предварительной пробивки оправки нецелесообразна, и оправка предварительно прокалывается, когда она касается капилляра с определенной стороны, что приводит к слишком быстрому падению температуры капилляра на контактной поверхности, что приводит к неравномерной толщине стенки или даже к вогнутым дефектам. Зазор между валками непрерывной прокатки слишком мал или слишком велик. Отклонение осевой линии трубопрокатного стана. Неравномерное обжатие одинарных и двойных стоек приведет к линейным симметричным отклонениям в направлении одинарной стойки (сверхтолстая) и направлении двойной стойки. Трещины и большие зазоры между внутренними и наружными валками приведут к асимметричному отклонению прямой линии стальной трубы. Неправильная регулировка непрерывной прокатки приведет к неравномерной толщине стенки по прямым линиям.
Меры: Отрегулируйте высоту седла предварительной пробивки оправки и убедитесь, что оправка и капилляр центрированы. Зазор между валками следует измерять при смене типа калибра и параметров прокатки, чтобы фактический зазор между валками соответствовал прокатному столу. Отрегулируйте осевую линию прокатки с помощью оптического центрирующего устройства и корректируйте осевую линию трубопрокатного стана во время ежегодного капитального ремонта. Своевременно заменяйте сломанные рамы, измеряйте внутренние и внешние зазоры между валками непрерывной прокатки и своевременно заменяйте их при возникновении проблем. В процессе непрерывной прокатки следует избегать протяжки и штабелирования стали.
3. Причины неравномерной толщины стенки головки и хвостовой части: наклонный обрез переднего конца трубной заготовки, слишком большой изгиб и неправильное центрирующее отверстие трубной заготовки, что легко приводит к неравномерной толщине стенки головки стальной трубы. При прошивке коэффициент удлинения слишком большой, скорость прокатки слишком высокая, а прокатка нестабильна. Нестабильность прошивного пресса, метающего сталь, легко приводит к неравномерной толщине стенки на конце капиллярной трубки.
Меры: Проверьте трубную заготовку, чтобы предотвратить наклон переднего конца трубной заготовки и большую величину обжатия. При изменении типа отверстия или капитальном ремонте следует откорректировать центрирующее отверстие. Для обеспечения стабильности прокатки и равномерности толщины стенки капилляра используйте более низкую скорость пробивки. При регулировке скорости прокатки также соответствующим образом отрегулируйте направляющую пластину. Обратите внимание на состояние направляющей пластины и увеличьте контроль болтов направляющей пластины, уменьшите перемещение направляющей пластины во время прокатки и обеспечьте стабильность выбрасывания стали.
Время публикации: 16 августа 2022 г.