Трубы большого диаметра прямошовные сварные – это общее название. Они изготавливаются из стальных полос. Все трубы, сваренные высокочастотным сварочным оборудованием, называются прямошовными. (Это название связано с тем, что свариваемая часть стальной трубы расположена по прямой линии). В зависимости от назначения, существуют различные методы их последующей обработки. (Их можно условно разделить на трубы для строительных лесов, трубопроводы для жидкостей, кожухи для проволоки, трубы для кронштейнов, трубы для ограждений и т. д.)
Как правило, прямошовные стальные трубы диаметром более 325 называются стальными трубами большого диаметра. Сварка, используемая для толстостенных прямошовных стальных труб большого диаметра, представляет собой двустороннюю дуговую сварку под флюсом, а ручная сварка также может быть выполнена после формования стальной трубы. Обычно используемый метод обнаружения - дефектоскопия. После проверки дефектоскопии она может быть отправлена. Непроверенные изделия необходимо повторно сварить. Толстостенные прямошовные стальные трубы большого диаметра, как правило, подходят для транспортировки жидкостей, поддержки стальных конструкций и забивки свай. Они широко используются в нефтехимической промышленности, строительстве, проектах водопровода, энергетике, сельскохозяйственном орошении, городском строительстве и т. д. Стальная труба должна выдерживать внутреннее давление, одновременно проходить испытание под давлением 2,5 МПа и не иметь утечек в течение одной минуты. Дефектоскопия вихревыми токами допускается для замены испытания под давлением воды. Основными методами формовки являются UOE, RBE, JCOE и др., среди которых JCOE имеет высокую степень использования. По желанию заказчика на конце трубы может быть нарезана резьба, называемая также резьбовой и безрезьбовой.
Во-первых, представлен метод удаления ржавчины с прямошовных стальных труб большого диаметра:
1. Очистка: Для очистки поверхности прямошовных стальных труб большого диаметра с использованием растворителей и эмульсий удаляются масла, жир, пыль, смазочные материалы и аналогичные органические вещества. Однако эти средства не удаляют ржавчину, окалину, сварочный флюс и т. д. с поверхности прямошовных стальных труб большого диаметра, поэтому они используются только как вспомогательное средство в антикоррозионном производстве.
2. Удаление ржавчины инструментом: для полировки поверхности прямошовных стальных труб большого диаметра в основном используются такие инструменты, как проволочные щётки, которые удаляют рыхлую или выступающую оксидную окалину, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Ручной инструмент позволяет добиться степени очистки до Sa2, а электроинструмент – до Sa3. Если поверхность прямошовных стальных труб большого диаметра прочно покрыта оксидной окалиной, эффективность удаления ржавчины инструментом не будет оптимальной, и не будет достигнута необходимая для антикоррозионной защиты глубина анкеровки.
3. Травление: Обычно для травления используются химические и электролитические методы. Для защиты трубопроводов от коррозии используется только химическое травление, которое позволяет удалить окалину, ржавчину и старое покрытие. Иногда его можно использовать для повторной обработки после пескоструйной обработки. Хотя химическая очистка позволяет добиться максимальной чистоты и шероховатости поверхности, её структура неглубокая и легко загрязняет окружающую среду.
4. Удаление ржавчины методом распыления (струйной очистки): При распылении (струйной очистке) используется мощный двигатель, который приводит в движение распылительное (струйное) лезвие с высокой скоростью. Под действием центробежной силы стальной песок, стальная дробь, проволочная струя, минералы и другие абразивные материалы распыляются (струйно обрабатываются) на поверхность стальной трубы. Это позволяет не только удалить ржавчину, окислы и грязь, но и добиться необходимой равномерной шероховатости поверхности прямошовных стальных труб большого диаметра под воздействием интенсивного удара и трения абразивных материалов.
Во-вторых, процесс производства стальных прямошовных труб большого диаметра:
Процесс производства прямошовных стальных труб большого диаметра обычно включает горячую прокатку, горячую рулонизацию, литье и другие методы производства. Толстостенные стальные трубы большого диаметра обычно обрабатываются методом двухсторонней сварки под флюсом. Изделия подвергаются различным видам обработки, таким как гибка, закатка, внутренняя и наружная сварка, правка и изготовление плоских днищ, чтобы соответствовать требованиям нефтехимических стандартов.
Прямошовные стальные трубы большого диаметра в основном используются для опорных частей кузова, таких как сваи мостов, шовные сваи и сваи высотных зданий.
Для изготовления прямошовных труб большого диаметра обычно используются стали марок Q345B и Q345C. В регионах с более низкими температурами также используются прямошовные трубы большого диаметра марок Q345D и Q345E. Они в основном применяются в строительстве крупногабаритных стальных конструкций.
Время публикации: 27 декабря 2024 г.