В настоящее время наиболее распространены антикоррозионные стальные трубы. В основном используются антикоррозионные стальные трубы из 3PE, TEPE, эпоксидной смолы и т.д. Итак, на что следует обратить внимание при строительстве с использованием антикоррозионных стальных труб?
1. Процесс напыления антикоррозионного покрытия 3PE на стальные трубы.
В настоящее время большинство производителей антикоррозионных стальных труб из полиэтилена (3PE) в моей стране используют производственный процесс «напыление эпоксидного порошка, боковая экструзия клея и полиэтилена, намотка и прокатка». Это связано с тем, что методы порошкового и электростатического термонапыления не требуют прокатки. Это решает проблему тонкого покрытия на сварных швах спирально-сваренных стальных труб, экономит оборудование, такое как экструдеры для пластика, на производственной линии и снижает энергопотребление. Специфика конструкции: стальная труба после дробеструйной обработки и удаления ржавчины нагревается до 210–220 °C при умеренной температуре. В это время эпоксидный порошок все еще находится в расплавленном состоянии, а клей и полиэтилен экструдируются в тонкие листы через экструдер. Затем они напыляются и наматываются на стальную трубу, после чего разравниваются валиком; эпоксидный порошок находится в порошкообразном состоянии, а клей и полиэтилен — в виде частиц, поэтому могут использоваться только методы электростатического напыления и экструзионной намотки с пластификатором.
2. Конструкция из эпоксидной смолы с антикоррозионным покрытием для стальных труб.
Антикоррозионное покрытие на основе каменноугольной смолы представляет собой термостойкий антикоррозионный материал. В качестве основных материалов используются каменноугольная смола, промывочные масла, асфальт и т. д., дополненные присадками. Обладает высокой адгезией, низким водопоглощением, хорошей теплоизоляцией и устойчивостью к бактериальной коррозии. Преимуществами являются устойчивость к проникновению корней растений, растворению нефти и нефтепродуктов, воздействию грунтовых напряжений, катодному отслаиванию и длительный срок службы. Поэтому подходит для антикоррозионной защиты различных подземных трубопроводов. Однако при нанесении эпоксидной антикоррозионной краски на стальные трубы необходимо предварительно открыть бумажное ведро, извлечь комковатый верхний слой, разломать его на мелкие кусочки, нагреть и расплавить, а затем поместить в емкость с мешалкой, чтобы избежать загрязнения. Для нагрева используйте закрытый нагреватель, нагревайте медленно и равномерно, избегая прямого контакта верхнего слоя с источниками огня.
3. Меры безопасности при монтаже антикоррозионных стальных труб.
Аэрозольная покраска представляет собой распыление высокодисперсной красочной массы и летучих растворителей. Эти аэрозольные частицы или мелкие частицы краски легко вдыхаются в легкие человека, представляя опасность для здоровья и вызывая дискомфорт, головную боль, головокружение, тошноту и т.д. Такие симптомы, как рвота, потеря аппетита и снижение концентрации внимания, могут привести к отравлению дыхательной, кровеносной, пищеварительной и репродуктивной систем человека различной степени тяжести. Поэтому при работе с антикоррозионными стальными трубами необходимо уделять особое внимание мерам безопасности, таким как: ношение защитных очков или защитных масок для предотвращения попадания брызг краски в глаза и их повреждения; использование средств защиты органов дыхания, таких как противогазы или респираторы с длинной трубкой; ношение соответствующих химически стойких перчаток для эффективной защиты рук от краски или других жидкостей.
Дата публикации: 29 января 2024 г.