В настоящее время наиболее распространены антикоррозионные стальные трубы. В основном это антикоррозионные трубы 3PE, антикоррозионные трубы TEPE, антикоррозионные трубы с эпоксидным покрытием и т.д. Итак, на что следует обратить внимание при строительстве антикоррозионных стальных труб?
1. Процесс напыления антикоррозионного покрытия на стальную трубу 3PE.
В настоящее время большинство производителей антикоррозионных стальных труб 3PE в моей стране используют производственный процесс, включающий «напыление эпоксидного порошка, боковую экструзию клея и полиэтилена, намотку и прокатку». Это связано с тем, что методы порошкового и электростатического термического напыления не требуют прокатки. Это решает проблему тонкого покрытия на сварных швах спиральных стальных труб, экономит оборудование, такое как экструдеры для пластика, на производственной линии и снижает потребление энергии. Специфика конструкции: стальная труба после дробеструйной обработки и удаления ржавчины нагревается до 210–220 °C при умеренной температуре. В это время эпоксидный порошок все еще находится в расплавленном состоянии, а клей и полиэтилен экструдируются в тонкие листы через экструдер. Он распыляется и наматывается на стальную трубу, а затем выравнивается валиком; эпоксидный порошок находится в форме порошка, а клей и полиэтилен – в форме частиц, поэтому могут использоваться только методы электростатического напыления и пластифицирующей экструзии с намоткой.
2. Антикоррозийная эпоксидная смола для покраски стальных труб.
Антикоррозионный слой каменноугольной эмали является своего рода антикоррозионным материалом, наносимым горячим способом. В качестве основных материалов он использует каменноугольную смолу, промывочное масло, асфальт и т. д. в качестве дополнительных материалов. Он обладает сильной адгезией, низким водопоглощением, хорошей изоляцией и устойчивостью к бактериальной коррозии. Он обладает такими преимуществами, как устойчивость к проникновению корней растений, устойчивость к растворению нефти и ее нефтепродуктов, устойчивость к воздействию грунта, устойчивость к катодной зачистке и длительный срок службы. Поэтому он подходит для защиты от коррозии различных подземных трубопроводов. Однако при нанесении антикоррозионной краски на стальные трубы из эпоксидной смолы необходимо сначала открыть толстое бумажное ведро, вынуть комок верхнего слоя, разбить его на мелкие кусочки, нагреть и расплавить, а затем поместить в емкость со миксером, чтобы избежать загрязнения. Используйте закрытый нагреватель для медленного и равномерного нагрева, чтобы избежать прямого контакта верхнего слоя с источниками огня.
3. Обеспечение безопасности при строительстве антикоррозионных стальных труб.
Окраска распылением представляет собой высокодисперсный туман краски и летучих растворителей. Эти аэрозоли или мелкие частицы краски могут легко попасть в лёгкие человека, что представляет опасность для здоровья и может привести к дискомфорту, головной боли, головокружению, тошноте и т. д. Такие симптомы, как рвота, потеря аппетита и потеря концентрации, могут вызвать отравление различной степени тяжести для дыхательной, сердечно-сосудистой, пищеварительной и репродуктивной систем человека. Поэтому при строительстве стальных антикоррозионных труб следует соблюдать меры безопасности, такие как: ношение защитных очков для предотвращения попадания брызг краски в глаза и их повреждения; использование средств защиты органов дыхания, таких как противогазы или респираторы с длинной трубкой; использование соответствующих химически стойких перчаток для эффективной защиты рук от краски и других жидких веществ.
Время публикации: 29 января 2024 г.