В настоящее время наиболее распространены антикоррозионные стальные трубы. В основном используются трубы из 3PE, TEPE, эпоксидной смолы и др. На что же следует обратить внимание при монтаже антикоррозионных стальных труб?
1. Процесс напыления антикоррозионного покрытия 3PE на стальные трубы.
В настоящее время большинство производителей антикоррозионных стальных труб из полиэтилена (ПЭ) в нашей стране используют производственный процесс «напыление эпоксидного порошка, нанесение клея и экструзия полиэтилена с последующей намоткой на ролики». Это связано с тем, что методы порошкового и электростатического термонапыления не требуют прокатки, что решает проблему тонкого покрытия на сварном шве спирально-сварных стальных труб, экономит экструдеры для пластика и другое оборудование на производственной линии, а также снижает энергопотребление. Конкретная конструкция: стальная труба после дробеструйной обработки нагревается до 210–220 °C при средней температуре. При этом эпоксидный порошок находится в расплавленном состоянии. Клей и полиэтилен экструдируются в тонкие листы через экструдер, напыляются и наматываются на стальную трубу, а затем разравниваются роликами. Эпоксидный порошок находится в порошкообразном состоянии, а клей и полиэтилен — в гранулированном, поэтому могут использоваться только методы электростатического напыления и экструзионной намотки с пластификатором.
2. Покрытие стальных труб антикоррозионной краской на основе эпоксидной смолы.
Антикоррозионное покрытие на основе каменноугольной смолы представляет собой термостойкий антикоррозионный материал, в состав которого входят каменноугольная смола, пробирные масла, асфальт и др., а также вспомогательные вещества. Он обладает такими преимуществами, как прочное сцепление, низкое водопоглощение, хорошая изоляция, устойчивость к бактериальной коррозии, проникновению корней растений, растворению нефти и нефтепродуктов, устойчивости к напряжению грунта, отслаиванию катода и длительный срок службы, поэтому подходит для антикоррозионной защиты различных подземных трубопроводов. Однако при нанесении эпоксидной антикоррозионной краски на стальные трубы необходимо предварительно открыть толстый бумажный контейнер, достать блок краски, разломать его на мелкие кусочки, нагреть и расплавить, поместить в емкость с мешалкой, избегая загрязнения. Следует использовать закрытый нагреватель для медленного и равномерного нагрева, чтобы избежать прямого контакта краски с источником огня.
3. Меры безопасности при строительстве антикоррозионных стальных труб.
Распыление краски представляет собой сильно диспергированный туман из краски и летучих растворителей. Мелкие частицы в таких аэрозолях или красках легко вдыхаются в легкие человека, представляя опасность для здоровья. В легких случаях люди испытывают дискомфорт, головные боли, головокружение, тошноту, рвоту, потерю аппетита и снижение концентрации внимания. В тяжелых случаях происходит отравление дыхательной, кровеносной, пищеварительной и репродуктивной систем организма в различной степени. Поэтому при изготовлении антикоррозионных стальных труб следует уделять особое внимание мерам безопасности, таким как: ношение защитных очков или защитных масок для предотвращения попадания брызг краски в глаза и их повреждения; использование средств защиты органов дыхания, таких как противогазы или респираторы с длинной трубкой; ношение соответствующих защитных перчаток от химических веществ, которые эффективно защищают руки от ожогов краской или другими жидкостями.
Дата публикации: 18 декабря 2024 г.