Стальной локотьНаиболее распространенным является бесшовный стальной отвод, который делится на отводы с большим радиусом и отводы с малым радиусом. Среди них наиболее распространены отводы с большим радиусом, и их применение также очень широко.
Стальные отводы различаются по техническим характеристикам: малые и средние — это бесшовные стальные отводы. В настоящее время диаметр отечественных бесшовных стальных отводов составляет 40 дюймов, то есть Φ1020, то есть в диапазоне DN15-DN1000, а большие размеры обычно представляют собой пары стальных листов. Сварка стальных отводов также может быть разделена на сварку отводов с большим радиусом и отводов с малым радиусом, соответствующие технические характеристики: около DN500-DN2500.
Использование стальных гнутых труб требует более специфического подхода, чем использование стальных отводов, но эти два типа труб, как правило, не конфликтуют друг с другом.
Отличительные особенности стальных гнутых труб:
Различают по параметру R: r — радиус, обычно начинающийся в 3D и достигающий размера, необходимого для работы, то есть R бесконечно, пока превышает 3D. Различают также по углу, угол также неограничен, и существует разница между бесшовными и со швом: обычно бесшовные изделия имеют меньший размер, а изделия больших размеров — швы, например, спиральная сварка и т.д.
В зависимости от технологического процесса производства: технология горячей гибки со средней частотой, технология бесшовного прессования, технология обработки с числовым программным управлением.
Разница между коленом и стальной гибочной трубой:
В приведенном выше материале были представлены отводы и стальные гибочные трубы, так что давайте перейдем к делу: есть ли между ними разница? Ответ: есть. Так в чем же основное различие между ними?
1. Прежде всего, поговорим о процессе: процесс изготовления бесшовных стальных отводов включает горячую штамповку, холодную прессовку и горячее прессование, а процесс гибки стальных труб — гибку с использованием среднечастотного прессования, горячую прессовку и гибку с ЧПУ. Среди них наиболее часто используемой сталью для изготовления отводов в напорных трубах является углеродистая сталь, легированная сталь — горячая штамповка, нержавеющая сталь — холодная штамповка, а наиболее распространенным процессом гибки стальных труб является гибка с использованием среднечастотного прессования.
2. Разница в прочности на истирание: значение R стального отвода и самой стальной гнутой трубы различно. R — это параметр, определяющий длину стального отвода и стальной гнутой трубы. Прочность на истирание при малом значении R, проходящем через средний участок, выше, чем при большом значении R. Значительно большее значение R, то есть прочность на истирание стального отвода 1D, хуже, чем у стального отвода 1.5D. Прочность на истирание отвода 1.5D ниже, чем у стальной гнутой трубы, а стальная гнутая труба более устойчива к эрозии и износу, чем стальной отвод.
3. Существуют также особые случаи, например, мосты. Для их пересечения необходимо использовать стальные гнутые трубы большого пролета. В этом случае стальные отводы использовать нельзя, и стальные гнутые трубы применяются для обычных горячих труб.
Трубы из гнутой стали находят различное применение в разных отраслях промышленности. Благодаря возможности изгиба, они позволяют свободно перемещаться на большие расстояния, при этом снижая прочность здания. Трубы из гнутой стали широко используются в электроэнергетике, нефтяной промышленности, судостроении, химической промышленности и т. д. В основном они применяются для транспортировки нефти, природного газа и жидкостей, а также играют важную роль в авиации и её двигателях.
Дата публикации: 31 мая 2023 г.