Во-первых, магнитный тест.
Магнитный контроль — это самый простой способ отличить отожженные трубы из аустенитной нержавеющей стали от труб из ферритной нержавеющей стали. Трубы из аустенитной нержавеющей стали — это немагнитные стали, но после холодной обработки под высоким давлением они приобретают небольшую намагниченность; чистая хромистая сталь и низколегированная сталь являются сильномагнитными сталями.
Во-вторых, тест на определение концентрации азотной кислоты.
Одной из примечательных особенностей труб из нержавеющей стали является их присущая коррозионная стойкость к концентрированной и разбавленной азотной кислоте. Это свойство позволяет легко отличить их от большинства других металлов или сплавов. Однако трубы из высокоуглеродистой стали марок 420 и 440 слегка корродируют при точечных испытаниях с использованием азотной кислоты, а цветные металлы корродируют немедленно при контакте с концентрированной азотной кислотой. Разбавленная азотная кислота обладает высокой коррозионной активностью по отношению к углеродистой стали.
Третий метод – точечный тест на сульфат меди.
Точечный тест с использованием сульфата меди — это самый простой способ быстро отличить обычную углеродистую сталь от всех типов труб из нержавеющей стали. Концентрация используемого раствора сульфата меди составляет 5–10%. Перед проведением точечного теста необходимо тщательно очистить тестовую поверхность от жира или различных загрязнений, отполировать небольшой участок мягкой абразивной тканью, а затем с помощью пипетки нанести на очищенный участок раствор сульфата меди. На обычной углеродистой стали или железе в течение нескольких секунд образуется слой металлической меди, в то время как на поверхности трубы из нержавеющей стали осаждение меди не происходит и она не приобретает медного цвета.
В-четвертых, тест с серной кислотой.
Испытание погружением в серную кислоту позволяет отличить стали 302 и 304 от сталей 316 и 317. Края образца следует тщательно отшлифовать, затем очистить и пассивировать в азотной кислоте (удельная плотность 1,42) с объемной концентрацией 20–30% при температуре 60–66℃ в течение получаса. Объемная концентрация раствора серной кислоты составляет 10%, нагретого до 71℃. При погружении стали 302 и 304 в этот горячий раствор происходит быстрая коррозия и образование большого количества пузырьков. Образец чернеет в течение нескольких минут; в то время как образцы стали 316 и 317 не корродируют или реагируют очень медленно (пузырьки не образуются), и цвет образца не меняется в течение 10–15 минут. Для более точного проведения испытания можно одновременно протестировать образец с известным составом.
Пятое, тест с соляной кислотой
Анализ с использованием соляной кислоты позволяет отличить трубы из стали марок 403, 410, 416 и 420 с низким содержанием хрома от труб из стали марок 430, 431, 440 и 416 с более высоким содержанием хрома. Растворите равное количество образцов стали в 50%-ном растворе соляной кислоты и сравните интенсивность окраски раствора. Сталь с более высоким содержанием хрома имеет более тёмно-зелёный цвет. Поместите несколько граммов образцов стали в каждую пробирку, а затем в каждую пробирку добавьте равное количество 40-50%-ного раствора соляной кислоты; через 3 минуты раствор изменится следующим образом.
1.302 реагирует довольно быстро, и цвет раствора становится светло-зелено-голубым.
2.303 (se) будет издавать чесночный запах, а цвет раствора будет светло-янтарным.
Соединение 3.410 вступает в сильную реакцию, и цвет раствора становится темнее, чем у раствора 302.
Сталь марки 4.416 быстро реагирует и издает запах, похожий на запах тухлых яиц, а цвет раствора — темно-зеленый, мутный. Сталь марок 301, 304, 310, 316 и 347 реагирует на кислотный раствор аналогично стали марки 302, медленно приобретая светло-зелено-голубой цвет, но без запаха чеснока.
Дата публикации: 17 июня 2024 г.