Существует две возможности образования поверхностных дефектов вспиральные стальные трубыОдна из причин заключается в том, что пластичность самого материала в процессе деформации оказывается недостаточной, что приводит к образованию трещин и складок; Трещины и складки.
1. Результаты и анализ испытаний на растяжение с использованием термического моделирования.
Для изучения высокотемпературной пластичности материала была проведена серия испытаний на растяжение с использованием термического моделирования. Было установлено, что 900-1200 °C является зоной высокой пластичности стали 9Ni, и ее деформация при растяжении может достигать более 90%. Сравнивая величину деформации и температуру деформации на каждом этапе прокатки трубы, нетрудно заметить, что два процесса – пробивка и поперечная прокатка – находятся в зоне высокой пластичности, и величина деформации значительно меньше деформационной способности материала. Хотя температура на заключительном этапе процесса калибровки ниже 900 °C, предыдущий анализ показал, что дефекты на поверхности тела трубы образуются до калибровки. Следовательно, можно считать, что небольшие внешние складки и трещины при этой прокатке не вызваны низкой пластичностью самого материала.
2. Результаты и анализ испытаний на высокотемпературное окисление
Была изучена морфология образцов, окисленных при 1100 °C в течение различного времени. Видно, что, несмотря на смазку поверхности окисленного образца, через 1 час между оксидным слоем и границей раздела с металлом появляется мелкозернистое окисление границ зерен. С увеличением времени окисления глубина окисления границ зерен еще больше увеличивается. В этот момент скорость окисления границ зерен превышает скорость внутреннего воздействия металлической фазы оксидного слоя. Когда глубина окисления границ зерен достигает определенного уровня, толщина оксидного слоя дополнительно увеличивается с увеличением времени окисления, но глубина окисления границ зерен больше не увеличивается. Видно, что скорость окисления границ зерен и внутреннее воздействие металлической фазы оксидного слоя в этот момент достигают равновесия.
Дата публикации: 07 февраля 2023 г.