Сначала цинкование:
Особенности: Цинк относительно стабилен в сухом воздухе и не легко меняет цвет. В воде и влажной атмосфере он реагирует с кислородом или углекислым газом с образованием оксидов или щелочных пленок карбоната цинка, которые могут предотвратить дальнейшее осаждение и окисление цинка и играют защитную роль. Цинк очень восприимчив к коррозии в кислотах, щелочах и сульфидах. Цинковое покрытие, как правило, необходимо пассивировать. После пассивации в хромовой кислоте или в растворе хромата образовавшаяся пассивирующая пленка плохо реагирует с влажным воздухом, и антикоррозионные свойства значительно усиливаются. Для пружинных деталей, тонкостенных деталей (толщина стенки <0,5 м) и стальных деталей, требующих высокой механической прочности, необходимо провести удаление водорода, а для деталей из меди и медных сплавов удаление водорода не требуется. Цинкование недорого, удобно в обработке и имеет хороший эффект. Стандартный потенциал цинка относительно отрицательный, поэтому цинкование является анодным покрытием для многих металлов.
Применение: Цинкование широко применяется в атмосферных условиях и других благоприятных средах. Однако оно не подходит для деталей трения.
Во-вторых, кадмирование
Особенности: Для деталей, контактирующих с морской атмосферой или морской водой и в горячей воде выше 70 ℃, кадмиевое покрытие относительно стабильно, обладает сильной коррозионной стойкостью и хорошей смазывающей способностью, очень медленно растворяется в разбавленной соляной кислоте, но очень легко растворяется в азотной кислоте, нерастворимо в щелочи, а его оксид также нерастворим в воде. Кадмиевое покрытие мягче цинкового покрытия, имеет меньшую водородную хрупкость, обладает сильной адгезией, и при определенных электролитических условиях полученное кадмиевое покрытие более красиво, чем цинковое покрытие. Однако газ, выделяемый кадмием при плавлении, токсичен, и растворимые соли кадмия также токсичны. В нормальных условиях кадмий является катодным покрытием на стали и анодным покрытием в морской и высокотемпературной атмосферах.
Применение: В основном используется для защиты деталей от атмосферной коррозии, вызываемой морской водой или аналогичными солевыми растворами, а также насыщенным морским паром. Многие детали, пружины и резьбовые соединения в авиационной, морской и электронной промышленности покрываются кадмием. Его можно полировать, фосфатировать и использовать в качестве основы для краски, но нельзя использовать в качестве основы для столовых приборов.
Третье, хромирование
Особенности: Хром очень стабилен во влажной атмосфере, щелочах, азотной кислоте, сульфиде, растворе карбоната и органической кислоте и легко растворяется в соляной кислоте и горячей концентрированной серной кислоте. Под действием постоянного тока, если слой хрома используется в качестве анода, он легко растворяется в растворе едкого натра. Слой хрома обладает сильной адгезией, высокой твердостью, 800 ~ 1000 В, хорошей износостойкостью, сильным светоотражением и высокой термостойкостью. Он не меняет цвет ниже 480 ℃, начинает окисляться выше 500 ℃, и твердость значительно падает при 700 ℃. Его недостатками являются то, что хром твердый, хрупкий и легко осыпается, что более очевидно при воздействии знакопеременных ударных нагрузок. И он пористый. Металлический хром легко пассивируется на воздухе с образованием пассивирующей пленки, тем самым изменяя потенциал хрома. Таким образом, хром становится катодным покрытием на железе.
Применение: Нанесение хрома непосредственно на поверхность стальных деталей в качестве антикоррозионного слоя не является идеальным решением. Как правило, для защиты от ржавчины и декоративного эффекта можно использовать многослойное гальваническое покрытие (например, меднение → никель → хромирование). В настоящее время хром широко используется для повышения износостойкости деталей, улучшения их ремонтопригодности, светоотражающей способности и создания декоративного освещения.
В-четвертых, никелирование
Особенности: Никель обладает хорошей химической стабильностью в атмосфере и щелочных растворах, нелегко меняет цвет и окисляется только при температуре выше 600 °C. Он очень медленно растворяется в серной и соляной кислоте, но легко растворяется в разбавленной азотной кислоте. Он легко пассивируется в концентрированной азотной кислоте и обладает хорошей коррозионной стойкостью. Никелевое покрытие обладает высокой твердостью, легко полируется, имеет высокую светоотражающую способность и может повысить эстетичность. Его недостатком является пористость. Чтобы преодолеть этот недостаток, можно использовать многометаллические покрытия, а никель является средним слоем. Никель является катодным покрытием для железа и анодным покрытием для меди.
Применение: Обычно используется для защиты декоративных покрытий от коррозии и повышения эстетического вида. Никелирование медных изделий идеально подходит для защиты от коррозии, но поскольку никель относительно дорогой, вместо него часто используют покрытие сплавом медь-олово.
Время публикации: 16 октября 2024 г.