Какие факторы вызывают появление горизонтальных полос на спиральношовных стальных трубах, сваренных дуговой сваркой под флюсом?

Прежде всего, это может быть связано с напряжением в спиральношовных стальных трубах, сваренных дуговой сваркой под флюсом, то есть с остаточным напряжением и сварочным напряжением после формования стальной трубы.

Во-вторых, из-за присутствия водорода. Например, флюс недостаточно просушен, температура предварительного подогрева недостаточна, предварительный подогрев перед сваркой не производится, а межслойная температура при многослойной сварке недостаточна.

Существуют также металлургические факторы, влияющие на качество спиральношовных стальных сварных труб. В процессе сварки в них попадают легкоплавкие примеси, такие как медь и медные сплавы. Основным источником меди является медное покрытие, наносимое на поверхность сварочной проволоки для предотвращения её коррозии. Эта медная стружка попадает в флюс из внутреннего отверстия контактного наконечника и контактирует со сварочной ванной во время сварки, вызывая образование поперечных трещин.

Во-первых, процесс сварки спиральношовных стальных труб под флюсом нецелесообразен. Например, слишком мал коэффициент формообразования шва, недостаточная температура предварительного подогрева или его отсутствие, слишком высокая энергия сварочной линии, ненадлежащая термообработка после сварки, слишком короткое время выдержки и т. д.

Если при дуговой сварке стальных труб под флюсом спиральным швом образуется сварочный шлак, используйте аргонодуговую сварку или дождитесь остывания сварной трубы из нержавеющей стали, а затем ударьте по ней молотком, и она отвалится. Эти два метода относительно просты, но могут быть не очень чистыми. Сварочный шлак относительно легко очистить, но разбрызганный шлак удалить сложно. Если шлак можно очистить электрошлифовальным станком, используйте электрошлифовальный станок. В противном случае, удалить сварочный шлак будет сложно.

Что касается некоторых дефектов, возникающих при резке спиральношовных стальных труб, мы также можем их удалить, но если мы хотим удалить эти дефекты, мы должны найти разумный метод. Только правильный метод может компенсировать дефекты сварных труб. Соответствующие решения могут быть найдены для этих дефектов, но если метод не найден правильно, это сделает использование более хлопотным. Другой способ очистить сварочный шлак со сварных труб - использовать напильник. Используя напильник, можно очень чисто очистить сварочный шлак. Другой более простой и трудоемкий метод - взять полотно пилы или полукаблук, залезть в трубу, держать трубу в левой руке, а полотно пилы в правой руке и тянуть его по часовой стрелке или против часовой стрелки. Это позволяет очень чисто очистить сварочный шлак в сварной трубе, не теряя слишком много времени, что делает это простым и удобным.