Во-первых, это может быть связано с напряжением в стальных трубах, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом. То есть, с остаточным напряжением и сварочным напряжением после формирования стальной трубы.
Во-вторых, из-за наличия водорода. Например, флюс недостаточно прогрет, температура предварительного нагрева недостаточна, предварительный нагрев перед сваркой не проводится, а температура межслойной сварки недостаточна.
Существуют также металлургические факторы, влияющие на сварку спирально-сваренных стальных труб. В процессе сварки в них попадают примеси с низкой температурой плавления, такие как медь и медные сплавы. Основным источником меди является медь, нанесенная на поверхность сварочной проволоки для предотвращения ее коррозии. Эта медная стружка попадает во флюс через внутреннее отверстие контактного наконечника и контактирует со сварочной ванной в процессе сварки, вызывая поперечные трещины.
Одна из причин заключается в нерациональном процессе сварки спиральных стальных труб, сваренных под флюсом. Например, слишком мал коэффициент формообразования сварного шва, недостаточная температура предварительного нагрева или его отсутствие перед сваркой, слишком большая энергия сварочной линии, неправильная термообработка после сварки, слишком короткое время выдержки и т. д.
Если при сварке стальных труб под флюсом по спиральному шву образуется сварочный шлак, используйте аргонодуговую сварку или подождите, пока сваренная труба из нержавеющей стали остынет, а затем ударьте по ней молотком — шлак отпадет сам собой. Эти два метода относительно просты, но могут быть недостаточно эффективными. Сварочный шлак относительно легко удалить, но разбрызганный шлак удалить сложнее. Если есть возможность очистить сварочный шлак с помощью электрошлифовальной машины, используйте её. В противном случае, удалить сварочный шлак будет сложно.
Что касается некоторых дефектов, возникающих при резке спирально-сварных стальных труб, их также можно удалить, но для этого необходимо найти подходящий метод. Только правильный метод может устранить дефекты сварных труб. Для этих дефектов можно найти соответствующие решения, но если метод не будет найден правильно, это создаст дополнительные сложности. Другой способ очистки сварных труб от сварочного шлака — использование напильника. Напильник также позволяет очень чисто очистить сварной шлак. Еще один более простой и трудоемкий метод — взять пильный диск или полукруглый нож, просунуть руку в трубу, держать трубу в левой руке, а пильный диск в правой, и тянуть его по часовой или против часовой стрелки. Это позволяет очень чисто очистить сварной шлак в трубе, не тратя много времени, что делает процесс простым и удобным.
Дата публикации: 03.04.2024