Первая причина может быть связана с напряжением в спиральношовной стальной трубе, сваренной дугой под флюсом. То есть, с остаточным напряжением и сварочным напряжением после формования стальной трубы.
Во-вторых, из-за присутствия водорода. Если флюс недостаточно высушен, температура предварительного подогрева недостаточна или предварительный подогрев перед сваркой не производится, а межслойная температура при многослойной сварке недостаточна.
Существует также металлургический фактор, влияющий на качество сварных спиральношовных стальных труб. В процессе сварки присутствуют легкоплавкие примеси, такие как медь и медные сплавы. Источником меди является, главным образом, медное покрытие, наносимое на поверхность проволоки для предотвращения её ржавления. Эта медная стружка попадает во флюс из внутреннего отверстия контактного наконечника и контактирует со сварочной ванной во время пайки, вызывая поперечные трещины.
Во-первых, процесс сварки спиральношовных стальных труб под флюсом нецелесообразен. Например, коэффициент формообразования сварного шва слишком мал, температура предварительного подогрева недостаточна или предварительный подогрев перед сваркой не производится, энергия сварочной линии слишком велика, термообработка после сварки не выполнена должным образом, а время выдержки слишком короткое.
Если при сварке спиральношовной стальной трубы под флюсом образуется сварочный шлак, используйте аргонодуговую сварку или после остывания трубы из нержавеющей стали постучите по нему молотком, и он отпадёт. Эти два способа относительно просты, но их удаление может оказаться неэффективным. Сварочный шлак легко удалить, но разбрызгивание шлака — дело непростое. Если для удаления сварочного шлака можно использовать электрическую шлифовальную машину, используйте её, иначе шлак будет сложно удалить.
Что касается некоторых дефектов при резке спиральношовных стальных труб, мы также можем их удалить, но для их устранения необходимо найти разумный метод. Только правильный метод может устранить дефекты сварных труб. Для этих дефектов можно найти соответствующие решения, но если метод неправильный, это затруднит использование. Другой способ очистки сварочного шлака - использовать напильник, которым также можно очень чисто очистить сварочный шлак. Существует также более простой и трудоемкий способ: взять пильное полотно или полукруглую пилу, засунуть руку в трубу, удерживая трубу в левой руке, а пильное полотно в правой руке и тянуть его по часовой стрелке или против часовой стрелки в руки. Таким образом, сварочный шлак в сварной трубе может быть очищен очень чисто, и это не будет тратить слишком много времени, что просто и удобно.
Время публикации: 28 сентября 2022 г.