А. Различные категории
1. Труба стальная прямошовная: подразделяются на метрические электросварные стальные трубы, электросварные тонкостенные трубы, трубы для охлаждающего масла трансформатора
2. Бесшовные стальные трубы: бесшовные трубы делятся на горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы, прессованные трубы, домкратные трубы и т. д. По форме поперечного сечения бесшовные стальные трубы делятся на два типа: круглые и специального профиля, причем специальные профильные трубы имеют различные сложные формы, такие как квадратные, овальные, треугольные, шестигранные, дынеобразные, звездообразные и ребристые трубы.
Б. Различные концепции
1. Труба стальная прямошовная: Труба стальная прямошовная — это стальная труба, сварной шов которой параллелен продольному направлению стальной трубы.
2. Бесшовная стальная труба: Стальная труба, изготовленная из цельного куска металла без швов на поверхности, называется бесшовной стальной трубой.
C. Различные варианты использования
1. Трубы стальные прямошовные: Трубы стальные прямошовные в основном используются в водоснабжении, нефтехимической и химической промышленности, электроэнергетике, сельскохозяйственном орошении и городском строительстве. Применяются для транспортировки жидкостей: водоснабжения и водоотведения. Для транспортировки газа: газа, пара, сжиженного углеводородного газа. В строительных целях: в качестве свайных труб, для мостов; для причалов, дорог, строительных конструкций и т. д.
2. Бесшовные стальные трубы: Бесшовные стальные трубы имеют полое поперечное сечение и широко используются в качестве трубопроводов для транспортировки жидкостей, таких как нефть, природный газ, газ, вода и некоторые твердые материалы. По сравнению с цельной сталью, например, круглой, стальные трубы легче при одинаковой прочности на изгиб и кручение, и являются экономичным видом стали.
Требования к качеству бесшовных стальных труб
1. Химический состав стали: Химический состав стали является важнейшим фактором, влияющим на эксплуатационные характеристики бесшовных стальных труб, а также основной основой для определения параметров процесса прокатки и термической обработки стальных труб.
(1) Легирующие элементы: намеренно добавляются в соответствии с применением;
(2) Остаточные элементы: привносятся в процесс производства стали и контролируются должным образом;
(3) Вредные элементы: строгий контроль (As, Sn, Sb, Bi, Pb), газ (N, H, O); внепечная очистка или электрошлаковый переплав: улучшают однородность химического состава стали и степень чистоты стали, уменьшают неметаллические включения в заготовке трубы и улучшают их распределение.
2. Точность геометрических размеров и формы стальных труб
(1) Точность измерения наружного диаметра стальной трубы: зависит от способа определения (уменьшения) диаметра, работы оборудования и системы обработки. Допустимое отклонение наружного диаметра δ=(D-Di)/Di ×100% D: или минимальный наружный диаметр, мм;
(2) Номинальный наружный диаметр, мм;
(3) Точность толщины стенки стальной трубы: Она связана с качеством нагрева заготовки трубы, параметрами проектирования процесса и параметрами регулировки каждого процесса деформации, качеством инструмента и качеством его смазки и т. д.; допустимое отклонение толщины стенки: ρ=(S-Si)/Si× 100% S: поперечное сечение или минимальная толщина стенки; Si: номинальная толщина стенки, мм;
(4) Овальность стальной трубы: указывает степень отклонения стальной трубы от круглой формы;
(5) Длина стальной трубы: нормальная длина, фиксированная (двойная) длина линейки, допуск длины;
(6) Кривизна стальной трубы: указывает кривизну стальной трубы: кривизна длины стальной трубы на метр, кривизна полной длины стальной трубы;
(7) Наклон торца стальной трубы: указывает степень наклона между торцом стальной трубы и поперечным сечением стальной трубы;
(8) Угол скоса и тупой край торцевой поверхности стальной трубы.
Время публикации: 14 апреля 2023 г.