Давайте сначала поговорим об исходной поверхноститруба из нержавеющей стали: № 1. Поверхность, подвергнутая термической обработке и травлению после горячей прокатки. Обычно используется для холоднокатаных материалов, промышленных резервуаров, химического промышленного оборудования и т. д.; толщина составляет от 2,0 до 8,0 мм. Тупая поверхность: № 2D. После термической обработки и травления после холодной прокатки материал становится мягким, а поверхность приобретает серебристо-белый оттенок. Используется для глубокой вытяжки, например, для автомобильных деталей, водопроводных труб и т. д.
Различные виды обработки поверхности, различные сорта, различные характеристики и области применения приведут к различным методам обработки, и при их применении по-прежнему необходимо проявлять значительное внимание и осторожность.
Обработка поверхности спиральношовных стальных труб в основном осуществляется с помощью таких инструментов, как проволочные щётки, которые полируют поверхность стали, удаляя отслоившуюся или выступающую окалину, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Ручной инструмент позволяет достичь степени очистки Sa2, а механический – Sa3. Если стальная поверхность покрыта прочной окалиной, эффективность инструмента будет неидеальной, и не будет достигнута необходимая для антикоррозионной защиты глубина анкеровки.
Шероховатая поверхность HAIRLINE: HL №4 – это продукт шлифования, полученный методом непрерывного шлифования полировальной лентой соответствующей зернистости (№ 150-320). Применяется преимущественно для архитектурного декорирования, лифтов, дверей и панелей зданий и т.д.
Положительная сторона: BA – это продукт, полученный путём светлого отжига после холодной прокатки и шлифовки. Поверхность обладает превосходным блеском и высокой отражающей способностью. Похож на зеркальную. Используется в бытовой технике, зеркалах, кухонном оборудовании, декоративных материалах и т. д.
После распыления (метания) на спиральношовную стальную трубу, она не только усиливает эффект физической адсорбции на поверхности трубы, но и усиливает механическую адгезию между антикоррозионным слоем и поверхностью трубы. Таким образом, дробеструйная (метание) очистка от ржавчины является идеальным методом удаления ржавчины с трубопроводов, подверженных коррозии. Как правило, дробеструйная (пескоструйная) очистка от ржавчины в основном используется для обработки внутренней поверхности трубы, а дробеструйная (пескоструйная) очистка – для обработки поверхности трубы.
Время публикации: 04 июля 2023 г.