Paghahambing ng mga teknikal na katangian ng spiral welded pipe at straight seam welded pipe

Ang mga tubo na may spiral welded at straight seam welded ay may iba't ibang teknikal na katangian at proseso ng produksyon. Marami silang pagkakaiba at pagkakaiba sa produksyon, may iba't ibang tungkulin at gamit, at may iba't ibang halaga sa paggamit. Ang paghahambing ng mga teknikal na katangian ng spiral welded pipe at straight seam welded pipe ay ang mga sumusunod:

1. Ang una ay ang pagkakaiba sa proseso ng hinang:
Sa proseso ng hinang, pareho ang mga pamamaraan ng hinang ng mga spiral welded pipe at straight seam steel pipe. Gayunpaman, ang mga straight seam welded pipe ay tiyak na magkakaroon ng maraming T-shaped weld, kaya ang posibilidad ng mga depekto sa hinang ay lubos ding tumataas. Ang hinang sa mga T-shaped weld ay malaki ang residual stress at ang weld metal ay kadalasang nasa three-dimensional stress state, na nagpapataas ng posibilidad ng mga bitak. Bukod dito, ayon sa mga regulasyon ng proseso ng submerged arc welding, ang bawat weld ay dapat magkaroon ng arc starting point at arc extinguishing point. Gayunpaman, ang bawat straight seam welded pipe ay hindi maaaring matugunan ang kundisyong ito kapag hinang ang circumferential seam, kaya maaaring may mga arc extinguishing point. Mas maraming depekto sa hinang. Samakatuwid, ang mga spiral welded pipe na ginawa ay may mahusay na katiyakan sa kalidad, na tinitiyak na ang mga produktong ginawa ay hindi magkakaroon ng mga depekto tulad ng mga bitak.

2. Mga katangian ng lakas ng spiral welded pipe at straight seam welded pipe:
Kapag ang isang tubo ay sumailalim sa panloob na presyon, kadalasan itong lumilikha ng dalawang pangunahing stress sa dingding ng tubo, ito ay ang radial stress δY at axial stress δX. Ang resultang stress sa weld ay δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2, kung saan ang α ay ang helix angle ng spiral welded pipe weld. Ang helix angle ng spiral welded pipe weld ay karaniwang 50-75 degrees, kaya ang synthetic stress sa spiral weld ay 60-85% ng principal stress ng straight seam welded pipe. Sa ilalim ng parehong working pressure, ang kapal ng dingding ng spiral welded pipes na may parehong diameter ay maaaring mabawasan kumpara sa straight seam welded pipes.

3. Mga katangiang metalurhiko ng mga materyales ng spiral welded pipe at straight seam welded pipe:
Ang mga longitudinal submerged arc welded pipe ay gawa sa mga steel plate, habang ang mga spiral welded pipe ay gawa sa mga hot rolled coil. Ang proseso ng pag-roll ng isang hot strip mill ay may serye ng mga bentahe at may kakayahan sa proseso ng metalurhiya upang makagawa ng mataas na kalidad na pipeline steel. Halimbawa, ang pag-install ng water cooling system sa output stage upang mapabilis ang paglamig ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga low alloy compositions upang makamit ang mga espesyal na grado ng lakas at low-temperature toughness, sa gayon ay nagpapabuti sa weldability ng bakal. Gayunpaman, ang sistemang ito ay hindi makukuha sa mga planta ng paggawa ng steel plate. Ang nilalaman ng alloy (katumbas ng carbon) ng mga coiled plate ay kadalasang mas mababa kaysa sa mga katulad na grado ng steel plate, na nagpapabuti rin sa weldability ng mga spiral welded pipe.

Ang kailangan pang paliwanag ay dahil ang direksyon ng pag-ikot ng spiral welded pipe ay hindi patayo sa axis ng steel pipe (ang pag-clamping nito ay depende sa spiral angle ng steel pipe), habang ang direksyon ng pag-ikot ng steel plate ng straight seam steel pipe ay patayo sa axis ng steel pipe, samakatuwid, ang spiral crack resistance ng mga materyales ng welded pipe ay mas mahusay kaysa sa straight seam steel pipe. Sistematikong pinaghahambing ng papel na ito ang spiral welded pipes at straight seam welded pipes sa mga tuntunin ng proseso ng hinang, mga katangiang metalurhiko, at mga katangian ng lakas. Nakatuon ito sa pagsusuri ng mga pagkakaiba at pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa. Ipinakikilala rin nito nang detalyado ang proseso ng hinang at pamamaraan ng bawat pipe fitting at ang lakas. Mga functional at metalurhiko na tungkulin at proseso.