Perbandingan ciri teknikal paip dikimpal lingkaran dan paip dikimpal jahitan lurus

Paip dikimpal lilitan dan jahitan lurus mempunyai ciri teknikal dan proses pengeluaran yang berbeza.Mereka mempunyai banyak perbezaan dan perbezaan dalam pengeluaran, mempunyai fungsi dan kegunaan yang berbeza, dan mempunyai nilai penggunaan yang berbeza.Perbandingan ciri teknikal paip dikimpal lingkaran dan paip dikimpal jahitan lurus adalah seperti berikut:

1. Yang pertama ialah perbezaan dalam proses kimpalan:
Dari segi proses kimpalan, kaedah kimpalan paip kimpalan lingkaran dan paip keluli jahitan lurus adalah sama.Namun, paip dikimpal jahitan lurus pasti akan mempunyai banyak kimpalan berbentuk T, jadi kebarangkalian kecacatan kimpalan juga meningkat dengan ketara.Kimpalan pada kimpalan berbentuk T.Tegasan sisa adalah besar dan logam kimpalan selalunya dalam keadaan tegasan tiga dimensi, meningkatkan kemungkinan retak.Selain itu, mengikut peraturan proses kimpalan arka terendam, setiap kimpalan harus mempunyai titik permulaan arka dan titik pemadam arka.Walau bagaimanapun, setiap paip dikimpal jahitan lurus tidak dapat memenuhi syarat ini apabila mengimpal jahitan lilitan, jadi mungkin terdapat titik pemadam arka.Terdapat lebih banyak kecacatan kimpalan.Oleh itu, paip kimpalan lingkaran yang dihasilkan mempunyai jaminan kualiti yang baik, memastikan produk yang dihasilkan tidak akan mengalami kecacatan seperti retak.

2. Ciri-ciri kekuatan paip dikimpal lingkaran dan paip dikimpal jahitan lurus:
Apabila paip dikenakan tekanan dalaman, ia biasanya menghasilkan dua tegasan utama pada dinding paip, iaitu tegasan jejarian δY dan tegasan paksi δX.Tegasan terhasil pada kimpalan ialah δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2, di mana α ialah sudut heliks bagi kimpalan paip dikimpal lingkaran.Sudut heliks kimpalan paip dikimpal lingkaran biasanya 50-75 darjah, jadi tegasan sintetik pada kimpalan lingkaran ialah 60-85% daripada tegasan utama paip dikimpal jahitan lurus.Di bawah tekanan kerja yang sama, ketebalan dinding paip dikimpal lingkaran dengan diameter yang sama boleh dikurangkan berbanding dengan paip dikimpal jahitan lurus.

3. Sifat metalurgi paip dikimpal lingkaran dan bahan paip dikimpal jahitan lurus:
Paip dikimpal arka tenggelam membujur dihasilkan daripada plat keluli, manakala paip dikimpal lingkaran dihasilkan daripada gegelung gelek panas.Proses penggulungan kilang jalur panas mempunyai satu siri kelebihan dan mempunyai keupayaan proses metalurgi untuk menghasilkan keluli saluran paip berkualiti tinggi.Sebagai contoh, memasang sistem penyejukan air pada peringkat keluaran untuk mempercepatkan penyejukan membolehkan penggunaan komposisi aloi rendah untuk mencapai gred kekuatan khas dan keliatan suhu rendah, dengan itu meningkatkan kebolehkimpalan keluli.Walau bagaimanapun, sistem ini tidak tersedia di kilang pembuatan plat keluli.Kandungan aloi (bersamaan karbon) plat bergelung selalunya lebih rendah daripada gred plat keluli yang serupa, yang juga meningkatkan kebolehkimpalan paip dikimpal lingkaran.

Apa yang memerlukan penjelasan lebih lanjut ialah kerana arah rolling paip dikimpal lingkaran tidak berserenjang dengan paksi paip keluli (pengapitnya bergantung pada sudut lingkaran paip keluli), manakala arah rolling plat keluli lurus paip keluli jahitan adalah berserenjang dengan paksi paip keluli, oleh itu, lingkaran Rintangan retak bahan paip yang dikimpal adalah lebih baik daripada paip keluli jahitan lurus.Kertas kerja ini secara sistematik membandingkan paip dikimpal lingkaran dan paip dikimpal jahitan lurus dari segi proses kimpalan, sifat metalurgi dan ciri kekuatan.Ia memberi tumpuan kepada menganalisis perbezaan dan perbezaan utama antara keduanya.Ia juga memperkenalkan secara terperinci proses kimpalan dan kaedah setiap pemasangan paip dan kekuatan.Fungsi dan proses kefungsian dan metalurgi.