1. Sirang tubo: Ayon sa on-site survey at mapping sketch, gumuhit ng linya sa napiling tubo, at basagin ang tubo ayon sa linya.
a. Para putulin ang tubo gamit ang grinding wheel, ilagay ang tubo sa caliper ng grinding wheel saw, ihanay ito sa iginuhit na linya, at pagkatapos ay putulin ang tubo. Kapag nabali ang tubo, dapat pantay ang presyon sa hawakan at hindi masyadong malakas ang puwersa. Pagkatapos mabali ang tubo, dapat tanggalin at linisin ang iron film at mga burr sa bahagi ng tubo.
b. Para putulin ang tubo gamit ang kamay, ikabit ang tubo sa pressure clamp ng pressure table, ihanay ang talim ng lagari sa iginuhit na linya, at itulak ang lagari gamit ang dalawang kamay, ang talim ng lagari ay dapat manatiling tuwid sa axis ng tubo, ang puwersa ng push-pull saw ay dapat na pare-pareho, at ang gilid ng lagari ay dapat lagariin. Tutal, hindi ito dapat pilipitin o baliin upang maiwasan ang deformation ng seksyon ng nozzle.
2. Paglalagay ng sinulid: Ipasok ang sinulid sa sirang tubo ayon sa laki ng diyametro ng tubo. Sa pangkalahatan, ang diyametro ng tubo ay 15-32mm nang 2 beses, 40-50mm nang 3 beses, at 70mm o higit pa nang 3 beses. Angkop ang -4 na beses.
a. Gamitin ang threading machine para mag-thread, i-clamp ang tubo sa chuck ng threading machine, mag-iwan ng angkop na haba para i-clamp ang chuck, ihanay ang numero ng plate sleeve, ikabit ang die, at ihanay ang tamang posisyon ng scale ayon sa diyametro ng tubo. Hawakan nang mahigpit ang nakapirming gatilyo, ihanay ang lubricant tube sa thread head, i-on ang push plate, at dahan-dahang bitawan ang gatilyo kapag ang thread buckle ay nakatakda na sa tamang haba.
b. Gamitin ang craft threading plate para sa pag-thread, unang paluwagin ang nakapirming gatilyo, ibalik ang threading plate sa zero degrees, i-install ang die ayon sa sequence number, ihanay ang plate sa kinakailangang scale, higpitan ang nakapirming gatilyo, at ilagay ang tubo sa In-pressure pliers, magtabi ng angkop na haba para sa pag-clamping, at tahimik na ipasok ang threading plate sa tubo upang maging sapat ang higpit nito, pagkatapos ay itulak ang threading plate gamit ang dalawang kamay, ilagay ang 2-3 butones, at pagkatapos ay tumayo sa gilid upang hilahin ang threading plate, dapat na pare-pareho ang puwersa. Kapag malapit nang i-set ang thread, tahimik na bitawan ang gatilyo, simulan ang makina at bawiin ang plate, at igiit na dapat ay taper ang thread.
3. Pagkakabit ng mga fitting ng tubo: Pagkakabit ng mga fitting ng tubo gamit ang mga tubo na may sinulid ayon sa mga on-site surveying at mapping sketch.
a. Kapag binubuo ang mga pipe fitting, ilagay ang kinakailangang mga pipe fitting sa sinulid ng tubo, subukan ang higpit (karaniwan, ipinapayong magdala ng 3 butones gamit ang kamay), lagyan ng lead oil ang sinulid, balutin ang abaka at ilagay ito sa pipe fitting, at pagkatapos ay gamitin ang pipe wrench upang higpitan ang mga pipe fitting upang malantad ang 2-3 butones, tanggalin ang ulo ng abaka, punasan ang lead oil, at ilagay ang numero sa tamang posisyon upang maghintay para sa pagtutuwid.
b. Piliin ang angkop na pipe wrench ayon sa laki ng diyametro ng tubo ng mga fitting
4. Pagtutuwid ng seksyon ng tubo: Pagtutuwid ng seksyon ng tubo gamit ang mga kabit ng tubo na nakakabit bago ang pag-install.
a. Lagyan ng lead oil ang sinulid ng bahagi ng tubo kung saan naka-install ang mga pipe fitting, at pagdugtungin ang dalawa o ilang bahagi. Kapag nagdudugtong, hindi lamang dapat bigyang-pansin ang direksyon ng nakalaan na port kundi dapat ding pangalagaan ang liko-liko ng tubo. Pagkatapos magkahanay, lumiko sa direksyon ng nakalaan na port. Pumunta sa tamang lugar at manatili sa kagandahang-asal.
b. Matapos ikabit ang mga seksyon ng tubo, bago ituwid, kinakailangang suriin kung ang diyametro ng tubo, ang direksyon ng nakalaan na port, at ang posisyon ng pagbawas ay tama ayon sa mga drowing ng pagpaplano.
c. Ang pagtutuwid ng seksyon ng tubo ay dapat ilagay sa frame ng pagsasaayos ng tubo o sa plataporma ng pagsasaayos ng tubo. Sa pangkalahatan, dalawang tao ang angkop para sa operasyon, isang tao ang biswal na susuriin ang dulo ng seksyon ng tubo, at ang isa naman ay tatamaan ng martilyo ang mga paikot-ikot na bahagi. Ituwid ang seksyon ng tubo nang hindi nakabaluktot at huminto, at markahan ang punto ng koneksyon ng dalawang seksyon ng tubo, tanggalin ang isa o ilang seksyon, at pagkatapos ay ikonekta ang isa pang seksyon o ilang seksyon hanggang sa makumpleto at matigil ang pagsasaayos.
d. Para sa mga tubo na labis na nakabaluktot o malalaking diyametro ang mga tubo sa mga dugtungan ng mga seksyon ng tubo, maaaring gamitin ang mga oven o gas welding upang painitin ang mga tubo sa 600-800℃ (pulang apoy), ilagay ang mga ito sa rack ng tubo at igulong ang mga tubo nang tuluy-tuloy, at gamitin ang bigat ng mga tubo upang gawin ang mga ito. Ituwid, o gumamit ng kahoy na pad upang marahang hampasin ang lugar ng pagpapainit gamit ang martilyo upang ituwid ito. Pagkatapos ituwid, dapat itong igulong nang tuluy-tuloy bago lumamig. Kapag tama na ang temperatura, lagyan ng langis ang lugar ng pagpapainit. Anumang sinulid na naituwid ng pag-init ay dapat markahan ng marka, tanggalin at muling pahiran ng lead oil at balutin ng abaka, at pagkatapos ay ihanay ang seksyon ng tubo sa marka at higpitan.
e. Kapag ang bahagi ng tubo ng balbula ay na-assemble na, dapat munang tanggalin ang takip ng balbula kapag itinutuwid, at dapat lagyan ng cushion ang balbula bago tumama upang maiwasan ang pagkabasag ng katawan ng balbula.
f. Hindi pinapayagang ituwid ang mga tubo na gawa sa galvanized carbon steel sa pamamagitan ng pagpapainit.
g. Huwag sirain ang bahagi ng tubo kapag itinutuwid ito.
Oras ng pag-post: Agosto-23-2022