Mga pangunahing punto at pangunahing kagamitan para sa pagproseso ng malalaking diameter na tuwid na tahi na tubo ng bakal

Malaking diyametrotuwid na pinagtahian na tubo ng bakalproseso at pangunahing kagamitan
Iproseso ang mga gilid ng dalawang plato sa kinakailangang hugis nang sabay-sabay, steel plate edge milling machine: makinaryahin ang dalawang gilid ng plato na ginagamit para sa paggawa ng tubo, at gawin ang paralelismo ng dalawang plato sa loob ng tinukoy na saklaw ng tolerance, upang makagawa ng mga high-precision na tubo ng bakal na inihahanda. Gawing ang gilid ng steel plate ay may parehong radius ng kurbada gaya ng radius ng nabuo na steel pipe. Steel plate pre-bending machine: paunang binabaluktot ang gilid ng steel plate gamit ang mga hinang na uka sa magkabilang gilid na pinoproseso ng milling machine. Pipigilan ang labis na mahahabang tuwid na mga gilid mula sa pagbuo ng mga steel pipe na nabuo ng forming machine, at tiyakin ang bilugan ng steel plate.

Ganap na awtomatikong makinang pangbuo ng tubo na bakal: kumpletuhin ang pagbaluktot at paghubog ng iba't ibang mga sheet ng metal. Isagawa ang karagdagang pagdudugtong at pre-welding, makinang pang-pre-welding ng tubo na bakal: buuin ang kwalipikadong open tube billet sa pamamagitan ng makinang pangbuo, at maghanda para sa panloob at panlabas na hinang. Dinadala ng welding trolley ang workpiece at naglalakad sa kahabaan ng riles.
Makinang panghinang na panloob na doble-kawad: ginagamit para sa awtomatikong submerged arc welding ng malalaking diyametrong tuwid na pinagtahiang mga tubo ng bakal, at nakikipagtulungan sa pangunahing makina upang maisakatuparan ang paghinang ng mga workpiece. Dinadala ng welding trolley ang workpiece at naglalakad sa riles.
Dobleng alambreng panlabas na makinang panghinang: ginagamit para sa awtomatikong submerged arc welding ng mga tubong bakal na tuwid ang tahi, at nakikipagtulungan sa pangunahing makina upang maisakatuparan ang paghinang ng mga workpiece. Upang baguhin ang pagiging bilog ng tubong bakal, ang makinang pangwakas ng tubong bakal: maglapat ng malakas na presyon mula sa labas patungo sa mahaba at bilog na tubong may mahinang bilog na bahagi-bahagi upang matugunan nito ang mga kaugnay na detalye at mga kinakailangan sa paggamit.
Gantry mobile sensory straightening machine: ginagamit para sa pagtuwid ng mga cylindrical tubes na bakal.
Makinang pang-chamfer para sa tuwid na tahi ng tubo ng bakal na may patag na ulo: chamfer ang dulo ng tuwid na tahi ng tubo ng bakal ayon sa tinukoy na mapurol na gilid at anggulo ng bevel. Pagbutihin ang katumpakan ng dimensyon ng mga tubo ng bakal.
Makinang nagpapalawak ng tubo ng bakal: pag-alis ng stress. Suriin kung may mga depekto sa pagtagos sa ilalim ng tinukoy na presyon ng tubo ng bakal. 3000T hydraulic pressure testing machine: isagawa ang hydraulic pressure test sa hinang na tubo. Tinatanggal ang stress sa hinang at stress sa pagbuo, upang matiyak ang pagganap ng mga tubo ng bakal. Maaari nitong matukoy ang mga paayon at nakahalang na depekto at mga depekto sa zone layer na apektado ng init.
Kagamitan sa pagsubok ng line wave: magsagawa ng 100% line wave nondestructive testing sa lahat ng hinang.

Kasabay ng patuloy na pagpapabuti ng mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran sa kanayunan, kasabay ng pag-unlad ng industriya ng langis at gas sa aking bansa. Sa partikular, ang layout ng network ng pipeline ng enerhiya ay humantong sa pagtaas ng demand para sa mga straight seam submerged arc welded steel pipe, at pagtaas ng demand para sa lokalisasyon ng mga large-diameter straight seam steel pipe. Ang West-East Gas Pipeline Project ay isang pambansang pamantayang proyekto, na nangangailangan ng 1.82 milyong tonelada ng large-diameter straight seam steel pipe, kung saan 820,000 tonelada ay large-diameter straight seam arc welded steel pipe, at isang bahagi lamang ng mga ito ang mga domestic steel pipe.

Mga pangunahing punto ng teknolohiya sa pagproseso para sa malalaking diameter na tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal:
Pagproseso ng sinulid ng rebar
① Ang ulo ng alambre, hugis ng ngipin, at pitch ng sinulid ng pinrosesong bakal na bar ay naaayon sa hugis ng ngipin at pitch ng connecting sleeve at nakukwalipika ng katugmang gauge.
② Kapag pinoproseso ang sinulid na bakal, dapat gumamit ng pampadulas na natutunaw sa tubig para sa pagputol; kapag ang temperatura ay mas mababa sa 0°C, dapat ihalo ang 15%-20% sodium nitrite, at ang langis ng makina ay hindi dapat gamitin bilang pampadulas o walang pampadulas na set ng seda.
③ Dapat isa-isang suriin ng operator ang hitsura ng mga ulo ng alambreng bakal at markahan ito.
④ Para sa mga ulo ng bakal na alambre na nakapasa sa sariling inspeksyon, 10% ng dami ng pagproseso ng bawat ispesipikasyon ang dapat na random na inspeksyunin, at hindi bababa sa 10. Kung may isa na hindi gumana, ang buong batch ng pagproseso ay dapat na inspeksyunin. Ang ulo ay dapat na muling iproseso at maaaring gamitin pagkatapos makapasa sa muling inspeksyon.
⑤ Ang mga ulo ng alambre na nakapasa sa inspeksyon ay dapat protektahan at lagyan ng mga takip na pangproteksyon, uriin ayon sa mga detalye, at handa nang gamitin.