Pagsasaayos ng posisyon ng high-frequency induction coil ngtuwid na pinagtahian na tubo ng bakal:
Ang dalas ng paggulo ng tubo ng bakal na may tuwid na tahi ay kabaligtaran na proporsyonal sa square root ng capacitance at inductance sa excitation circuit o proporsyonal sa square root ng boltahe at kuryente. Hangga't ang capacitance, inductance, o boltahe at kuryente sa circuit ay nababago, ang dalas ng paggulo ay maaaring baguhin upang makamit ang layunin ng pagkontrol ng temperatura ng paghihinang. Para sa low carbon steel, ang temperatura ng hinang ay kinokontrol sa 1250~1460°C, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa pagtagos ng kapal ng dingding ng tubo na 3~5mm. Bukod pa rito, ang temperatura ng hinang ay maaari ding makamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng hinang.
Ang high-frequency induction coil ay dapat na malapit hangga't maaari sa posisyon ng squeeze roller. Kung ang induction coil ay malayo sa extrusion roller, ang epektibong oras ng pag-init ay mas mahaba, ang zone na apektado ng init ay mas malawak, at ang lakas ng weld seam ay bumababa; kung hindi, ang gilid ng weld seam ay hindi sapat na naiinit, at ang hugis pagkatapos ng extrusion ay mahina. Ang impedance ay isa o isang grupo ng mga espesyal na magnetic rod para sa mga welded pipe. Ang cross-sectional area ng impedance ay karaniwang hindi dapat mas mababa sa 70% ng inner diameter ng steel pipe. Ang proximity effect ay nabubuo, at ang eddy current heat ay naka-concentrate malapit sa gilid ng weld ng tube blank, na nagpapainit sa gilid ng tube blank sa temperatura ng welding. Ang impedance ay hinihila sa tube blank ng isang steel wire, at ang gitnang posisyon nito ay dapat na medyo nakapirmi malapit sa gitna ng extrusion roller. Kapag nagsisimula, dahil sa mabilis na paggalaw ng tube blank, ang resistor ay nasisira ng friction ng inner wall ng tube blank at kailangang palitan nang madalas.
Matapos painitin ang dalawang gilid ng blangko ng tubo hanggang sa temperatura ng hinang, ang pambalot ng petrolyo ay pinipiga ng extrusion roller upang bumuo ng mga karaniwang butil ng metal na tumatagos at nagkikristal sa isa't isa at sa huli ay bumubuo ng isang matatag na hinang. Kung ang puwersa ng extrusion ay masyadong maliit, ang bilang ng mga karaniwang kristal na mabubuo ay magiging maliit, ang lakas ng hinang metal ay bababa, at magkakaroon ng mga bitak pagkatapos ng stress; ang hinang ay magdudulot ng mga peklat ng hinang pagkatapos ng hinang at extrusion. Ang paraan ay ang pag-aayos ng tool sa frame, at ang mabilis na paggalaw ng hinang na tubo ay mag-iiskis ng mga peklat ng hinang. Ang mga burr sa loob ng hinang na tubo ay karaniwang hindi. Kung ang puwersa ng extrusion ay masyadong malaki, ang metal sa tinunaw na estado ay pipigain palabas ng hinang, na hindi lamang binabawasan ang lakas ng hinang, kundi nagbubunga rin ng maraming panloob at panlabas na burr, at maging sanhi ng mga depekto tulad ng mga weld lap.
Kapag hindi sapat ang init na ipinasok, hindi maabot ng pinainit na gilid ng hinang ang temperatura ng hinang, at nananatiling matibay ang istrukturang metal, na bumubuo ng hindi kumpletong pagsasanib o hindi kumpletong pagtagos; kapag hindi sapat ang init na ipinasok, lumalagpas ang pinainit na gilid ng hinang sa temperatura ng hinang, na nagreresulta sa sobrang pag-init. Ang pagkasunog o pagtulo ay nagiging sanhi ng pagbuo ng tinunaw na butas sa hinang. Ang temperatura ng hinang ay pangunahing apektado ng thermal power ng high-frequency eddy current. Ayon sa nauugnay na pormula, ang thermal power ng high-frequency eddy current ay pangunahing apektado ng current frequency, at ang thermal power ng eddy current ay proporsyonal sa parisukat ng current excitation frequency; at ang current excitation frequency ay apektado ng excitation voltage, ang epekto ng current, capacitance, at inductance.
Ang proseso ng produksyon ng straight seam welded pipe ay simple, mataas ang kahusayan sa produksyon, mababa ang gastos, at mabilis ang pag-unlad. Ang lakas ng mga welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa mga straight seam welded pipe. Ang mga welded pipe na may mas malalaking diyametro ay maaaring gawin gamit ang mas makikitid na blangko, at ang mga welded pipe na may iba't ibang diyametro ay maaaring gawin gamit ang parehong lapad ng mga blangko. Ngunit kumpara sa straight seam pipe na may parehong haba, ang haba ng weld ay tumataas ng 30~100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa. Samakatuwid, karamihan sa mga welded pipe na may mas maliliit na diyametro ay gumagamit ng straight seam welding, at karamihan sa mga welded pipe na may malalaking diyametro ay gumagamit ng welding.
Ang mga produktong hinang na tubo ay malawakang ginagamit sa inhinyeriya ng suplay ng tubig, industriya ng petrokemikal, industriya ng kemikal, industriya ng kuryente, irigasyon sa agrikultura, at konstruksyon sa lungsod. Ang mga ito ay 20 pangunahing produktong binuo ng ating bansa. Ginagamit para sa transportasyon ng likido: suplay ng tubig at drainage. Para sa transportasyon ng gas: gas, singaw, liquefied petroleum gas. Para sa mga layuning istruktura: bilang mga tubo ng pagtatambak, bilang mga tulay; mga tubo para sa mga pantalan, kalsada, istruktura ng gusali, atbp.
Ang pagyupi at pagbibitak ng mga high-frequency welded pipe ay sanhi ng mga microcrack ng hinang, matigas at malutong na phase inclusion, at mga coarse-grained na istruktura. Upang makontrol ang weld well, iminungkahi ang konsepto ng welding inclusion crack index. Ito ay pangunahing sanhi ng hindi sapat na lakas, hugis, o ductility ng hinang. Kapag may maliliit na inclusion sa seam weld na nakakaapekto sa impact toughness, ang pagyupi ng weld ay maaaring mangyari lamang kapag ang dalawang magkasalungat na dingding ng steel pipe ay nayupi malapit sa iron box. Upang mabawasan ang pagyupi ng weld, mapabuti ang weld toughness, at mabawasan ang mga weld inclusion. Kaya paano bawasan ang mga inclusion sa weld? Una, dapat pagbutihin ang kadalisayan ng mga hilaw na materyales, dapat bawasan ang nilalaman ng P at S, at dapat bawasan ang nilalaman ng mga inclusion. Pangalawa, suriin kung ang gilid ng steel strip ay may gasgas, kung ito ay may bahid ng kalawang o dumi, ang mga ito ay hindi nakakatulong sa paglabas ng tinunaw na metal, at madaling magdulot ng mga weld inclusion. Muli, ang hindi pantay na kapal ng dingding, mga burr, at mga umbok ay malamang na magdulot ng mga pagbabago-bago sa welding current at nakakaapekto sa welding.
Oras ng pag-post: Pebrero 10, 2023