1. Inspeksyon at inspeksyon ngmga tubo ng bakal na arko na nakalubogay isasagawa ng departamento ng teknikal na pangangasiwa ng supplier.
2. Dapat tiyakin ng supplier na ang mga inihatid na tubo ng bakal na nakalubog sa arko ay sumusunod sa mga regulasyon ng kaukulang pamantayan ng produkto. May karapatan ang mamimili na siyasatin at siyasatin ayon sa kaukulang pamantayan ng produkto.
3. Ang mga tubo ng bakal na arko na nakalubog sa tubig ay dapat isumite para sa inspeksyon nang paisa-isa, at ang mga patakaran sa pagba-batch ay dapat sumunod sa mga patakaran ng kaukulang pamantayan ng produkto.
4. Ang mga aytem ng inspeksyon, dami ng sampling, lokasyon ng sampling, at mga pamamaraan ng pagsubok ng mga tubo ng bakal na lubog sa arko ay dapat na naaayon sa mga probisyon ng kaukulang pamantayan ng produkto. Sa pahintulot ng mamimili, ang mga tubo ng bakal na lubog sa arko na lubog sa arko ay maaaring kumuha ng sample nang paisa-isa ayon sa rolling root number.
5. Kapag ang mga resulta ng pagsubok ng mga tubo ng bakal na lubog sa arko ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan ng produkto, ang mga hindi kwalipikado ay dapat piliin, at doblehin ang bilang ng mga sample ay dapat kunin mula sa parehong batch ng mga tubo ng bakal na lubog sa arko upang subukan ang mga hindi kwalipikadong item. Suriin muli. Kung ang mga resulta ng muling inspeksyon (kabilang ang alinman sa mga tagapagpahiwatig na kinakailangan ng pagsubok sa proyekto) ay hindi kwalipikado, ang batch ng mga tubo ng bakal na lubog sa arko ay hindi ihahatid. Kung ang mga sumusunod na item sa inspeksyon ay hindi pumasa sa unang inspeksyon, hindi pinapayagan ang muling inspeksyon: a. May mga puting batik sa low-magnification tissue; b. Microstructure.
6. Para sa mga tubo ng bakal na nakalubog sa arko na hindi nakapasa sa mga resulta ng muling inspeksyon (kabilang ang mga bagay na ang microstructure ay hindi nakapasa sa mga unang resulta ng inspeksyon at hindi pinapayagang muling inspeksyunin), maaaring isumite ng supplier ang mga ito para sa inspeksyon nang paisa-isa; o muling pag-init (ang bilang ng mga muling pag-init ay hindi dapat lumagpas sa dalawang beses)), magsumite ng isang bagong batch para sa inspeksyon.
7. Kung walang mga espesyal na probisyon sa mga pamantayan ng produkto, ang kemikal na komposisyon ng submerged arc steel pipe ay dapat subukan ayon sa komposisyon ng smelting.
Sa paggawa ng mga long-distance pipeline, malaki ang proporsyon ng mga line steel pipe. Sa normal na mga pangyayari, ang pamumuhunan sa line steel pipe ay humigit-kumulang 35% hanggang 40% ng kabuuang pamumuhunan sa proyekto. Partikular na mahalaga kung paano pumili ng mga tubo na may makatwirang presyo at mataas na pagganap. Ang makatwirang pagpili ng mga tubo ay may malaking epekto sa pagtitipid ng pamumuhunan sa konstruksyon, pagpapadali sa konstruksyon, at pagpapatakbo ng sistema ng pipeline. Kabilang sa mga long-distance oil and gas pipeline steel pipe ang mga high-frequency straight seam resistance welded steel pipe, spiral submerged arc welded steel pipe, at submerged arc steel pipe. Limitado ang saklaw ng diameter ng mga high-frequency straight seam resistance welded steel pipe. Sa Tsina, karaniwang limitado ito sa mga steel pipe sa loob ng Φ406.4mm. Sa Japan, ang pinakamalaking diameter ng tubo ay umabot na sa Φ508mm. Mayroong dalawang anyo ng paggawa ng tubo para sa malalaking diameter: spiral submerged arc welding at straight seam submerged arc welding. Ang mga spiral welded steel pipe ay maraming kakulangan dahil sa kanilang proseso ng paggawa ng tubo at mga katangian ng pagbuo, at ang kanilang proporsyon sa mga long-distance pipe ay unti-unting bumababa. Sa mga dayuhang bansa, lalo na sa maraming bansang Europeo at Amerika, ipinagbawal ang paggamit ng mga spiral submerged arc welded steel pipe bilang pangunahing mga tubo na bakal para sa mga linya.
Ang mga tubo na gawa sa arko na lubog sa tubig ay malawakang ginagamit sa mga malalayong linya ng langis at gas dahil sa kani-kanilang natatanging bentahe. Ang kanilang mga bentahe ay ang mga sumusunod:
1. Walang proseso ng pag-unwind, kaya ang base material ay magkakaroon ng mas kaunting mga butas at gasgas.
2. Madaling kontrolin at i-weld ang mga naka-stagger na gilid, tahi, diyametro ng tubo, at sirkumperensiya.
3. Matapos maibsan ang stress sa pamamagitan ng pagpapalawak ng tubo, wala nang natitirang stress.
4. Dahil ito ay isang tuwid na hinang at maikli ang hinang, maliit ang posibilidad ng mga depekto.
5. Pagkatapos ng pagpapalawak ng diyametro, ang katumpakan ng heometrikong dimensyon ng tubo ng bakal ay napabuti, na lubos na nagpapadali sa on-site na hinang.
6. Ang hinang ay isang tuwid na linya, na may kaunting epekto sa patong ng mga materyales na anti-corrosion.
Oras ng pag-post: Oktubre-09-2023