Abnahmestufen für Unterpulver-Stahlrohre

1. Inspektion und Inspektion vonUnterpulverstahlrohreerfolgt durch die technische Überwachungsabteilung des Lieferanten.
2. Der Lieferant muss sicherstellen, dass die gelieferten UP-Stahlrohre den Vorschriften der entsprechenden Produktnormen entsprechen.Der Besteller hat das Recht, nach entsprechenden Produktnormen zu prüfen und zu prüfen.
3. Unterpulverstahlrohre sollten in Chargen zur Prüfung vorgelegt werden, und die Chargenregeln sollten den Regeln der entsprechenden Produktnormen entsprechen.
4. Die Prüfgegenstände, die Probenahmemenge, die Probenahmeorte und die Prüfmethoden für Unterpulver-Stahlrohre müssen den Bestimmungen der entsprechenden Produktnormen entsprechen.Mit Zustimmung des Käufers können warmgewalzte nahtlose Unterpulverstahlrohre in Chargen entsprechend der Walzwurzelzahl bemustert werden.
5. Wenn die Testergebnisse von Unterpulver-Stahlrohren nicht den Anforderungen der Produktnormen entsprechen, sollten die nicht qualifizierten Rohre herausgegriffen werden, und es sollte die doppelte Anzahl von Proben aus derselben Charge von Unterpulver-Stahlrohren entnommen werden, um die Unqualifizierten zu testen Artikel.noch einmal prüfen.Wenn die Ergebnisse der erneuten Inspektion (einschließlich aller für die Projektprüfung erforderlichen Indikatoren) unqualifiziert sind, darf die Charge der UP-Stahlrohre nicht geliefert werden.Wenn die folgenden Prüfpunkte die Erstprüfung nicht bestehen, ist eine erneute Prüfung nicht zulässig: a.Es gibt weiße Flecken im Gewebe mit geringer Vergrößerung;B.Mikrostruktur.
6. Für Unterpulver-Stahlrohre, die die Ergebnisse der Nachprüfung nicht bestehen (einschließlich Artikel, deren Mikrostruktur die Ergebnisse der Erstprüfung nicht besteht und die nicht erneut geprüft werden dürfen), kann der Lieferant sie einzeln zur Prüfung einreichen;oder einer erneuten Wärmebehandlung (die Anzahl der erneuten Wärmebehandlungen darf das Zweifache nicht überschreiten) ), eine neue Charge zur Prüfung einreichen.
7. Wenn die Produktnormen keine besonderen Bestimmungen enthalten, muss die chemische Zusammensetzung des Unterpulver-Stahlrohrs entsprechend der Schmelzzusammensetzung geprüft werden.

Beim Bau von Fernleitungen haben Leitungsstahlrohre einen erheblichen Anteil.Unter normalen Umständen machen Investitionen in Leitungsstahlrohre etwa 35 bis 40 % der gesamten Projektinvestitionen aus.Besonders wichtig ist die Auswahl von Rohren mit vernünftigen Preisen und hoher Leistung.Eine angemessene Auswahl von Rohren hat einen großen Einfluss auf die Einsparung von Bauinvestitionen, die Erleichterung des Baus und den Betrieb des Rohrleitungssystems.Zu den Stahlrohren für Öl- und Gaspipelines über große Entfernungen gehören widerstandsgeschweißte Hochfrequenzstahlrohre mit geraden Nähten, spiralgeschweißte Stahlrohre mit Unterpulverschweißung und Unterpulverstahlrohre.Der Durchmesserbereich hochfrequenzgeradnahtwiderstandsgeschweißter Stahlrohre ist begrenzt.In China ist es im Allgemeinen auf Stahlrohre mit einem Durchmesser von 406,4 mm beschränkt.In Japan hat der größte Rohrdurchmesser 508 mm erreicht.Es gibt zwei Formen der Rohrherstellung für große Durchmesser: das Spiral-Unterpulverschweißen und das Unterpulverschweißen mit gerader Naht.Spiralgeschweißte Stahlrohre weisen aufgrund ihres Rohrherstellungsprozesses und ihrer Formungseigenschaften viele Mängel auf, und ihr Anteil in Fernrohrleitungen nimmt allmählich ab.Im Ausland, insbesondere in vielen europäischen und amerikanischen Ländern, ist die Verwendung spiralförmig unterpulvergeschweißter Stahlrohre als Hauptstahlrohre für Leitungen verboten.

UP-Stahlrohre werden aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile häufig in Öl- und Gasfernleitungen eingesetzt.Ihre Vorteile sind wie folgt:
1. Es gibt keinen Abwickelvorgang, sodass das Grundmaterial weniger Grübchen und Kratzer aufweist.
2. Versetzte Kanten, Nähte, Rohrdurchmesser und -umfang sind leicht zu kontrollieren und zu schweißen.
3. Nachdem die Spannung durch Rohrausdehnung abgebaut wurde, gibt es keine Restspannung mehr.
4. Da es sich um eine gerade Schweißnaht handelt und die Schweißnaht kurz ist, ist die Fehlerwahrscheinlichkeit gering.
5. Nach der Durchmessererweiterung wird die geometrische Maßgenauigkeit des Stahlrohrs verbessert, was das Schweißen vor Ort erheblich erleichtert.
6. Die Schweißnaht ist eine gerade Linie, die kaum Auswirkungen auf die Beschichtung mit Korrosionsschutzmaterialien hat.