Tavlamadüz dikişli çelik boruÇelik boruyu belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmak, bu sıcaklıkta tutmak ve ardından yavaşça oda sıcaklığına kadar soğutmaktır. Tavlama, tavlama, küreselleştirme tavlaması ve gerilim giderme tavlamasını içerir.
1. Çelik borunun önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılıp bir süre bekletilmesi ve ardından fırında yavaşça soğutulmasına tavlama denir. Amaç, çeliğin sertliğini azaltmak ve çelikteki düzensiz yapıyı ve iç gerilimi ortadan kaldırmaktır.
2. Çelik boruyu 750°C'ye ısıtın, bir süre bekletin, yavaşça 500°C'ye soğutun ve ardından küreselleştirme tavlaması adı verilen bir yöntemle havada soğutun. Amaç, çeliğin sertliğini ve kesme performansını düşürmektir. Genellikle yüksek karbonlu çeliklerde kullanılır.
3. Gerilim giderici çelik boru tavlama işlemine düşük sıcaklıkta tavlama da denir. Çelik 500-600 dereceye kadar ısıtılır, bir süre bekletilir, fırında yavaşça 300 derecenin altına soğutulur ve ardından oda sıcaklığında soğutulur. Tavlama işlemi sırasında yapı değişmez ve metalin iç gerilimi büyük ölçüde ortadan kaldırılır.
4. Normalleştirme: Çelik borunun kritik sıcaklığın 30-50℃ üzerine ısıtılıp uygun bir sürede bekletilip durgun havada soğutulması işlemine normalleştirme denir. Normalleştirmenin temel amacı, çeliğin yapısını ve performansını iyileştirmek ve denge durumuna yakın bir yapı elde etmektir. Normalleştirme ve tavlama işlemi arasındaki temel fark, normalleştirmenin soğuma hızının biraz daha hızlı olması ve bu nedenle normalleştirme ısıl işleminin üretim döngüsünün kısa olmasıdır. Bu nedenle, tavlama ve normalleştirme, parçaların performans gereksinimlerini de karşılayabiliyorsa, mümkün olduğunca normalleştirmeden yararlanılmalıdır.
5. Söndürme için çelik boruyu kritik noktanın belirli bir sıcaklığının üzerine ısıtın (45 numaralı çeliğin söndürme sıcaklığı 840-860℃, karbonlu takım çeliğinin söndürme sıcaklığı 760～780℃'dir) ve ardından uygun bir hızda suda tutun (Yağda soğutarak martensit veya beynit yapısı elde etme ısıl işlemine söndürme denir. Söndürme, tavlama ve normalleştirme işlemindeki temel fark, soğutma hızının hızlı olması ve amacın martensit yapısı elde etmektir. Martensit yapısı, çeliğin söndürülmesiyle elde edilen dengesiz bir yapıdır. Sertliği yüksektir, ancak plastisitesi ve tokluğu zayıftır. Martensitin sertliği, çeliğin karbon içeriği arttıkça artar.
6. Temperlenmiş çelik boru sertleştirildikten sonra, kritik sıcaklığın altındaki belirli bir sıcaklığa ısıtılır, bekletilir ve ardından oda sıcaklığına soğutulur. Isıl işlem sürecine temperleme denir. Genellikle, su verilmiş çelik parçalar doğrudan kullanılamaz ve ancak temperleme işleminden sonra kullanılabilir. Su verilmiş çeliğin yüksek sertliği ve kırılganlığı nedeniyle, doğrudan kullanıldığında genellikle gevrek kırılma meydana gelir. Temperleme, iç gerilimi ortadan kaldırabilir veya azaltabilir, kırılganlığı azaltabilir ve tokluğu artırabilir; diğer yandan, su verilmiş çeliğin mekanik özellikleri, çelik performansını elde etmek için ayarlanabilir. Farklı temperleme sıcaklıklarına göre temperleme, düşük sıcaklık temperleme, orta sıcaklık temperleme ve yüksek sıcaklık temperleme olarak ikiye ayrılır.
1) Düşük sıcaklıkta temperleme 150～250; iç stresi, kırılganlığı azaltır ve söndürmeden sonra yüksek sertlik ve aşınma direncini korur.
2) Orta sıcaklıkta temperleme 350～500; elastikiyet ve mukavemeti artırır.
3) 500°C ila 650°C arasında yüksek sıcaklıkta temperleme; 500°C'nin üzerinde su verilmiş çelik parçaların temperlenmesine yüksek sıcaklıkta temperleme denir. Yüksek sıcaklıklarda su verilmiş çelik parçalar, kapsamlı mekanik özelliklere (hem mukavemet, sertlik, esneklik hem de tokluk) sahiptir. Bu nedenle, genellikle orta karbonlu çelikler ve orta karbonlu alaşımlı çelikler, su verme işleminden sonra genellikle yüksek sıcaklıkta temperleme işlemine tabi tutulur. Şaft parçalarının birçok uygulaması vardır. Su verme + yüksek sıcaklıkta temperleme işlemine su verme ve temperleme işlemi denir.
Gönderim zamanı: 07-11-2023