Uzun Mesafeli Doğalgaz Çelik Boru Hatlarında Korozyon Önleme ve Katodik Koruma Uygulamalarında Sık Görülen Kusurlar ve Karşı Önlemler

1. Korozyon önlemenin önemiuzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatları
Bu aşamada, hem yurtiçinde hem de yurtdışında doğal gaza olan talep giderek artmaktadır ve doğal gaz, yeri doldurulamaz ve önemli bir enerji kaynağı haline gelmiştir. Bu durumda, yeni ve verimli enerji kaynakları ortaya çıkana ve seri üretim yapılamayacak hale gelene kadar doğal gaza olan talep artmaya devam edecektir. Doğal gaz arz gereksinimlerini sağlamak için, rezervlerin korunması çok önemlidir.uzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıBuna göre, son yıllarda doğal gaz taşımacılığında çelik boru hatları en güvenli ve en az tüketimli yöntem olsa da, bu aşamada çelik boru hattı kazalarının sayısı giderek artmaktadır; bu da çelik boru hattı taşımacılığı sürecinde de kusurların olduğunu kanıtlamaktadır. Çelik boru hattı kazalarının en yaygın nedeni metal korozyonudur. Gerçek çelik boru hattı taşımacılığı sürecinde, çelik boru hattı korozyonunun yol açabileceği olası tehlikeler şunlardır: Birincisi, çelik boru hattı ciddi şekilde korozyona uğradığında, korozyon ürünleri içindeki doğal gazla karışarak doğal gazın kalitesini ciddi şekilde etkileyen kirliliklere neden olur. İkincisi, çelik boru hattı korozyonu çok ciddi ise, doğal gaz sızıntısına neden olma olasılığı çok yüksektir; bu da sadece doğal gaz kaynaklarında ciddi kayıplara değil, aynı zamanda çelik boru hattı şirketlerine de ciddi maddi hasara yol açar. Üçüncüsü, korozyon derecesi olası sızıntı seviyesine ulaşırsa, sızan doğal gaz toprağa karışarak çevreye ciddi kirliliğe neden olur ve bu tür çevresel hasarlar geri döndürülemez. Bu aşamada, çevre koruma sorunu giderek daha belirgin hale gelmektedir. Bu koşullar altında, çevreye verilecek ciddi kirlilik, doğal gaz kaynaklarının gelişimini ciddi şekilde sınırlayacaktır. Dördüncüsü, sızan doğal gaz doğrudan bir ateş kaynağıyla karşılaştığında, yangın ve patlama kazalarına neden olması çok kolaydır; bu da sadece doğal gaz taşımacılığını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda can kayıplarına da yol açar. Beşincisi, çelik boru hattı korozyona uğradıktan sonra, korozyon ürünleri çelik boru hattının iç duvarına yapışarak çelik boru hattının korozyon sürecini hızlandırır. Bu nedenle, doğal gaz çelik boru hattı taşımacılığının gerçek uygulama sürecinde, çelik boru hattı korozyon önleme büyük önem taşımaktadır.

2. Korozyon önleyici tedbirleruzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatları
Çelik boru hattı taşımacılığı sürecinde, özünde çelik boru korozyonu normal bir olgudur ve tamamen önlenemez. Çelik boru korozyonunun doğal gaz taşımacılığı üzerindeki etkisini azaltmak için, ancak ilgili önlemlerin uygulanmasıyla bu etki hafifletilebilir ve böylece çelik boruların korozyon oranı düşürülebilir. Korozyon önleyici önlemlerin uygulanması...uzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıÇelik boru hatlarının korunması iki açıdan incelenebilir: fiziksel ve kimyasal. Fiziksel açıdan bakıldığında, ana yöntem kaplama uygulamaktır. Kimyasal açıdan bakıldığında ise ana yöntem elektrokimyasal koruma önlemleridir. Çoğu durumda, gerçek çelik boru hattı korumasında fiziksel ve kimyasal koruma önlemlerinin bir kombinasyonu tercih edilir.
(1) Ek kaplama
Kaplama eklemenin başlıca yöntemleri şunlardır:
Öncelikle, kömür katranı emayesi. Taşıma alanının dışına kömür katranı emayesi eklemek, bu aşamada nispeten olgun bir koruma önlemidir. Kömür katranı emayesi sadece güçlü bir korozyon önleyici özelliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda belirli bir yalıtım özelliğine de sahiptir. Çelik borunun kaçak akımlardan etkilenmesini önleyebilir ve bu da çelik borunun korunmasında çok önemli bir rol oynar. Kömür katranı emayesinin nispeten uzun hizmet ömrü nedeniyle, ekonomikliği de oldukça yüksektir ve çoğu kişi bunu ek kaplamalar için ana malzeme olarak seçmektedir. Buna ek olarak, kömür katranı emayesinin kullanım sürecinde bazı dezavantajları da vardır, özellikle aşağıdaki hususlarda: Bu teknoloji, çelik boru sıcaklığı için çok yüksek gereksinimlere sahiptir. Taşınan çelik borunun sıcaklığı, kömür katranı emayesinin belirtilen sıcaklığını aştığında, kömür katranı emayesinin erimesine neden olur; bu da sadece çelik boruyu koruyamamakla kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliğine de neden olabilir ve sonuç olarak çelik boruyu koruyamaz. Bu nedenle, gerçek uygulama sürecinde kömür katranı emayesinin ısıtma boruları için uygun olmamasına dikkat edilmelidir. İkincisi, kömür katranı emayesinin mekanik özellikleri nispeten zayıftır ve yüksek sertliğe sahip diğer dış maddeler tarafından kolayca etkilenir. Yakındaki toprakta çok sayıda sert taş varsa, bu da kömür katranı emayesinin korozyon önleyici tabakasına ciddi zararlar verebilir. Bu durumda, kömür katranı emayesi, yeraltı taşlarının yüksek sertliğe sahip olduğu alanlar için de uygun değildir. İkincisi, PE çift katmanlı yapı. Taşıma çelik boru hattının dışına PE çift katmanlı yapının eklenmesi de bu aşamada daha sık kullanılan bir çelik boru hattı koruma önlemidir. PE çift katmanlı yapı sadece etkili bir korozyon önleyici fonksiyona sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çelik boru hattının etrafındaki bakterileri engelleyen güçlü bir bakteri önleyici fonksiyona da sahiptir. Aynı zamanda, PE çift katmanlı yapı güçlü bir su emme kapasitesine de sahiptir ve topraktaki nemin çelik boru hattı çalışması üzerindeki etkisini büyük ölçüde önleyebilir. PE çift katmanlı yapının fiyatı yüksek değildir, bu nedenle uygundur.uzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıÇok uygundur, ancak pratik uygulamada da bazı sorunlar mevcuttur. Bir yandan, bu tür malzemeler güneş altında bırakılamaz, aksi takdirde ultraviyole ışınlarından ciddi şekilde etkilenir ve koruyucu etkilerini kaybederler. Öte yandan, bu tür malzemelerin boruya sıkıca yapışması kolay değildir, bu nedenle koruyucu etki büyük ölçüde azalır. Son olarak, PE üç katmanlı yapı. Bu tür PE üç katmanlı yapı, üretilen çelik boru hattı koruma önlemlerine aittir ve bu aşamada en etkili koruma önlemidir. İki katmanlı yapıya kıyasla, üç katmanlı yapı orta bağlantıya epoksi tozu ekler; bu sadece korozyon direncini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin çelik boru hattıyla yakın bir şekilde birleşmesine yardımcı olur, böylece koruyucu performansını tam olarak gösterebilir. Ayrıca, PE üç katmanlı yapı epoksi tozu içerdiğinden, malzeme artık ultraviyole ışınlarından etkilenmez ve güneşte kullanılabilir.
(2) Elektrokimyasal koruma
Gerçek elektrokimyasal koruma sürecindeuzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıGenellikle kurban anotlu katodik koruma yöntemi kullanılır. Bu kimyasal iletim çelik boru korozyon önleme yönteminin prensibi oldukça basittir. Gerçek uygulama sürecinde, iletim çelik boru hattında kullanılan metal malzemeden daha aktif bir metal malzeme, galvanik bir pil oluşturmak üzere iletim çelik boru hattının dışına eklenir. Bu galvanik hücrede, anot aktif metal, katot ise borudur ve gerçek korozyon olayında korunacaktır. Bu tür korozyon önleme önlemlerinin gerçek uygulamasında, çelik boru hattının uzunluğu, duvar kalınlığı ve ortamı kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır. Daha sonra aktif metalin konumu ve ağırlığı ayrıntılı olarak hesaplanır.
(3) Harici güç kaynağının katodik koruma yöntemi
Gerçek uygulama sürecinde, bu iletim çelik boru hattının korozyon önleme yöntemi daha az sıklıkla uygulanmaktadır, ancak teorik olarak mümkündür. Gerçek uygulama sürecinde, çelik boru hattının etkili bir şekilde korunabilmesi için, çelik boru hattının dış duvarındaki güç kaynağının artırılması gerekmektedir. Uygulama sayısının nispeten az olmasının nedeni, doğal gazın çoğunlukla yanıcı ve patlayıcı bir gaz olmasıdır. Bu yöntemi kullanırken, gerçek duruma göre voltajın basit bir hesaplamasının da yapılması gerekmektedir.

3. Katodik korumanın yaygın kusurlarıuzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatları
Uzun süreli kullanım sonrasında, katodik koruma sistemlerinin uygulanması sırasında birçok sorun ortaya çıkmıştır.uzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıBir yandan, katodik koruma ekipmanı eski ve yıpranmış durumda ve artık normal şekilde çalışamıyor. Bu sorunun nedeni, uzun mesafeli doğal gaz çelik boru hattının ilk istasyonundaki potansiyostat ayar anahtarının zamanlama sorunu nedeniyle arızalanması ve koruma potansiyelinin ayarlanamamasıdır. Son istasyondaki potansiyostat dönüştürücü verimli bir şekilde dönüştürme yapamıyor, bu da makineden çıkış olmasına rağmen çelik boru hattından çıkış olmamasına neden oluyor. Anot topraklama yatağının yüksek direnci, katot akımının sapmasını büyük ölçüde etkiliyor ve anotun fedakarlığı görevini yerine getiremiyor, bu da çelik boru hatlarının çoğunun korumasının kaybolmasına ve ciddi korozyona yol açıyor. Öte yandan, çelik boru hattının koruma potansiyeli çok yüksek, bu da bazı boru bölümlerinde ciddi korozyona neden oluyor. Bu aşamada, çoğu boru bölümünün potansiyeliuzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıYüksek bir seviyede bulunuyor ve çelik boru hattının koruma potansiyeli normal potansiyelden sapmış durumda, bu da çelik boru hattının korozyonunu daha da şiddetlendiriyor.

4. Katodik korumayı iyileştirmeye yönelik karşı önlemleruzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatları
Doğalgaz çelik boru hatlarının katodik koruma işleminde, ilk seçilecek yöntem çelik boru katodik koruma yöntemidir. Çünküuzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıÇelik boruların korozyona karşı korunmasında genellikle kurban anotlar ve zorlamalı akım katodik koruma kullanılır; bu durumda, çelik boruların ve kurban anotların gömülme derinliği genellikle 2 ila 2,5 metre aralığında tutulur, ancakuzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıBaşka bir deyişle, uzunluğu çok uzundur. Aynı zamanda, doğal arazi yapısı nedeniyle, birçok çelik boru hattının iki ucu arasında ciddi bir düşüş vardır. Aynı zamanda, çelik boru hattının her iki ucundaki yeraltı suyu seviyesi jeolojik koşullardan farklıdır ve bazı çelik boru hatlarının bulunduğu toprakların direnci çok yüksektir. Bu nedenle, bu alanda kurban anotlar kullanılarak yapılan katodik koruma yöntemi çok verimli değildir. Bu sorunun çözümü, uzun mesafeli çelik boru hattının yüksek toprak dirençli bölümlerinde kurban anot koruma yöntemini zorlamalı akım korumasına değiştirmektir. İkinci olarak, zorlamalı akım yönteminin uygulanması sırasında, potansiyostat, korunacak metal gövdeye sürekli olarak ayarlanabilir katodik koruma akımı sağlayabilir. Zorlamalı amperometrik yöntemde anot için yardımcı işlev sağlar ve potansiyostat tarafından sağlanan katodik koruma akımı için bir döngü oluşturmak için kullanılır. Son olarak, gerçek katodik koruma sürecindeuzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatlarıGüçlü bir sorumluluk duygusuna sahip profesyonel bir ekip oluşturulabilir ve pozisyon ve sorumlulukların tanımlanması ilkesi yönetimde kullanılabilir. Bu sayede ekibin genel kalitesi artırılırken, yönetim alanı genişletilir ve ülkemizin gelişimine katkıda bulunulur. Katodik korumauzun mesafeli doğal gaz çelik boru hatları.


Yayın tarihi: 01 Ağustos 2022