- Uzunluk: Dikişsiz çelik boru oldukça kısa uzunluktadır, kaynaklı borular ise uzun sürekli uzunluklarda üretilebilir.
- Korozyon: Dikişsiz çelik borular, yüksek aşındırıcı bir ortama maruz kalmadıkça genellikle korozyon belirtisi göstermezken, kaynaklı borunun kaynak bölgesi korozyon saldırılarına karşı çok daha hassastır. Kaynaklı bölgenin homojen olmadığı ve bu nedenle değişken bir şekil verilebilirlik, korozyona karşı daha az direnç ve daha fazla boyutsal değişkenlik gösterdiği bilinmektedir. Dikişsiz çelik borular tüm bu sorunları önler ve böylece korozyona karşı yüksek direnç sağlar.
- Maliyetler ve fiyatlar: Maliyetdikişsiz çelik borulargenellikle maliyetinden daha yüksektirkaynaklı çelik borularHammadde, üretim ekipmanları ve prosesler nedeniyle. Ancak bazen piyasa baskısı kaynaklı boruyu daha pahalı hale getirebilir, bu nedenle böyle bir durumda aynı boyutta dikişsiz çelik boru satın almaktan çekinmeyin.
- Görünüm farkı: Dikişsiz çelik boru, hammadde olarak çelik kütüğü kullanır. Kütüğün dış yüzey kusurları sıcak haddeleme işlemiyle giderilemez, ürün tamamlandıktan sonra cilalanır. Duvar kalınlığının azaltılması sırasında kusur yalnızca kısmen giderilebilir. Hammadde olarak sıcak haddelenmiş rulodan üretilen kaynaklı çelik boru, rulonun yüzey kalitesiyle aynıdır ve kullanımı kolaydır. Sıcak haddelenmiş rulonun yüzeyi üstün kalitededir. Bu nedenle, kaynaklı çelik borunun yüzey tutarlılığı dikişsiz çelik boruya göre çok daha yüksektir.
- Kalıplama Yöntemleri: Dikişsiz çelik borular ve kaynaklı borular temel olarak ayrı kalıplama yöntemlerine sahiptir. Dikişsiz çelik borular, tek seferde haddeleme işlemiyle şekillendirilebilir. Kaynaklı çelik borular ise çelik şerit veya çelik levhadan bükülerek ve çeşitli kaynak yöntemleriyle üretilir.
- Performans: Dikişsiz çelik borular, ERW kaynaklı çelik borulara göre daha iyi basınç kapasitesine ve daha yüksek mukavemete sahiptir. Bu nedenle yüksek basınçlı ekipman, termik ve kazan endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Genellikle kaynaklı çelik borunun kaynak dikişi zayıf noktasıdır ve kalitesi genel performansı etkiler. Genellikle kaynaklı çelik borular, dikişsiz olanlara göre %20 daha az çalışma basıncına dayanabilir. Bu güvenilirlik, insanların dikişsiz çelik boruları tercih etmesinin temel nedenidir.
- Kullanım Alanları: Aslında tüm endüstriyel boru hatları dikişsiz borularla yapılır çünkü borular aşırı termal, kimyasal ve mekanik yüklere maruz kalır. Kaynaklı borular, bütçenin nispeten düşük olduğu ve dolayısıyla borulara uygulanan iş basıncının düşük olduğu havacılık, otomotiv ve elektronik endüstrilerinde daha çok tercih edilir.
- Kaynak performansı: Kaynaklı boru ve dikişsiz çelik borunun kimyasal bileşimi arasında belirli bir fark vardır. Dikişsiz çelik bir bileşenin üretimi yalnızca ASTM temel gerekliliklerini karşılar.
- Duvar kalınlığı ve çapı: Küçük, ince duvarlı borular tercihen kaynak yöntemiyle üretilir. Büyük, kalın duvarlı borular ise dikişsiz üretimle en iyi şekilde üretilir.
Gönderim zamanı: 10 Mayıs 2022