1. Uzunluk: Kaynaklı borular uzun sürekli uzunluklarda üretilebilirken, dikişsiz çelik boru oldukça kısadır.
2. Korozyon: Dikişsiz çelik boru, yüksek düzeyde korozif bir duruma maruz kalana kadar genellikle hiçbir korozyon belirtisi göstermezken, kaynaklı borunun kaynak bölgesi korozyon saldırılarına karşı çok daha hassastır.Kaynaklı bölgenin homojen olmadığı bilinmektedir ve bu nedenle değişken işlenebilirlik ve korozyona karşı daha az direnç ve ayrıca daha büyük boyutsal değişkenlik gösterir.Dikişsiz bir çelik boru tüm bu sorunları önler ve bu sayede korozyona karşı yüksek bir direnç sağlar.
3. Maliyetler ve fiyatlar:dikişsiz çelik borularmaliyetinden genellikle daha yüksektir.kaynaklı çelik borularhammaddeler, üretim ekipmanları ve süreçler nedeniyle.Ancak bazen piyasa baskısı kaynaklı boruyu daha pahalı hale getirir, bu nedenle böyle bir durumdaysanız, aynı boyutta bir dikişsiz çelik boru satın almaktan çekinmeyin.
4. Görünüm farkı: dikişsiz çelik boru, çelik kütüğü hammadde olarak kullanır.Biyetin dış yüzey kusurları sıcak haddeleme işlemi ile giderilemez, ancak ürün tamamlandıktan sonra parlatılır.Duvarın küçültülmesi sırasında kusur ancak kısmen giderilebilir.Hammadde olarak sıcak haddelenmiş rulodan yapılmış kaynaklı çelik boru, kangalın yüzey kalitesi sadece borunun yüzey kalitesidir ve yönetimi kolaydır.Sıcak haddelenmiş rulonun yüzeyi üstün kalitededir.Bu nedenle kaynaklı çelik borunun yüzey tutarlılığı, dikişsiz çelik boruya göre çok daha yüksektir.
5. Kalıplama Yöntemleri: dikişsiz çelik boru ve kaynaklı boru, öncelikle ayrı kalıplama yöntemlerine sahiptir.Dikişsiz bir çelik boru, tek seferde haddeleme işleminde oluşturulabilir.Kaynaklı çelik borular, çelik şerit veya çelik levha ile bükülerek ve çeşitli kaynak yöntemleriyle yapılır.
6. Performans: Dikişsiz çelik boru daha iyi basınç kapasitesine sahiptir, mukavemet ERW kaynaklı çelik borudan daha yüksektir.Bu nedenle, yüksek basınçlı ekipman ve termal kazan endüstrilerinde yaygın olarak uygulanmaktadır.Genel olarak, kaynaklı çelik borunun kaynak dikişi zayıf noktadır, kalite genel performansı etkiler.Genel olarak, kaynaklı çelik borular, dikişsiz borulara göre %20 daha az çalışma basıncına dayanabilir.Bu güvenilirlik, insanların dikişsiz çelik boruları tercih etmesinin ana faktörüdür.
7. Kullanım: Aslında, tüm endüstriyel boru hatları dikişsiz borularla yapılır, çünkü borular aşırı termal, kimyasal ve mekanik iş yüklerine maruz kalır.Kaynaklı borular, bütçenin nispeten düşük olduğu havacılık, uzay, otomobil ve elektronik sektörlerinde daha çok tercih edilmekte ve borulara uygulanan iş yükü de artmaktadır.
8. Kaynak performansı: Ortalama Kaynaklı Boru ve dikişsiz çelik boru kimyasal bileşiminde belirli bir fark vardır.Bir dikişsiz çelik bileşenin üretimi sadece ASTM'nin temel gereksinimleridir.
9. Et kalınlığı ve çapı: Tercihen kaynakla imal edilen küçük ince cidarlı boru.Geniş, kalın duvarlı bir boru en iyi dikişsiz yöntemle yapılır.

---

Gönderim zamanı: Mayıs-10-2022