Kaynaklı çelik borularYüzeyinde dikişler bulunan ve çelik şeritlerin veya çelik levhaların bükülüp yuvarlak, kare ve diğer şekillere dönüştürülmesiyle kaynaklanmış çelik borulara verilen addır.kaynaklı çelik borularçelik sac veya şeritlerdir. 1930'lardan bu yana, yüksek kaliteli şerit çeliğin sürekli haddeleme üretiminin hızla gelişmesi ve kaynak ve muayene teknolojisinin ilerlemesiyle birlikte, kaynakların kalitesi sürekli olarak iyileştirilmiş, çeşitleri ve özellikleri artmıştır.kaynaklı çelik borular artmakta ve giderek daha fazla alan demir dışı çeliğin yerini almaktadır. Dikişli çelik boru.Kaynaklı çelik borulardikişsiz çelik borulara göre daha düşük maliyetlere ve daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir.
Çelik borular dikişsiz ve dikişsiz olmak üzere ikiye ayrılırkaynaklı çelik borular. Kaynaklı çelik borularDüz dikişli çelik borular ve spiral çelik borular olarak ikiye ayrılırlar. Düz dikişli kaynaklı borular, ERW (yüksek frekanslı direnç kaynağı) ve LSAW (düz dikişli tozaltı ark kaynağı) olarak ikiye ayrılır. Spiral çelik boru kaynak yöntemi de tozaltı ark kaynağı (kısaca SSAW) ve LSAW'dır. Aradaki fark, kaynağın şekli, ERW'den farkı ise kaynak yöntemidir. Tozaltı ark kaynağı (SAW), ortam (kaynak teli, akı) eklemeyi gerektirirken, ERW eklemeyi gerektirmez. Gerekirse, ERW ara frekanslı ısıtma ile eritilir. Çelik borular, üretim yöntemine göre iki kategoriye ayrılabilir: dikişsiz çelik borular vekaynaklı çelik borularÜretim yöntemine göre dikişsiz çelik borular, sıcak haddelenmiş dikişsiz borular, soğuk çekilmiş borular, hassas çelik borular, sıcak genişletilmiş borular, soğuk çekme borular ve ekstrüde borular olarak sınıflandırılabilir. Dikişsiz çelik borular, yüksek kaliteli karbon çeliği veya alaşımlı çelikten üretilir ve sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş (çekilmiş) olarak ayrılır.
Düz dikiş kaynaklı boruların üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, maliyeti düşüktür ve geliştirme süreci hızlıdır. Spiral kaynaklı çelik boruların mukavemeti genellikle düz dikiş kaynaklı borulardan daha yüksektir. Ancak, aynı uzunluktaki düz dikişli borularla karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu %30-100 oranında artar ve üretim hızı daha düşüktür. Bu nedenle, çoğukaynaklı çelik borulardaha küçük çaplarda düz dikiş kaynağı kullanın ve çoğukaynaklı çelik borularbüyük çaplı parçalarda spiral kaynak kullanılır.
Gönderi zamanı: 09 Ağu 2022