Introducción a los tubos de acero sin costura 35CrMo, grados correspondientes y detalles de procesamiento

En primer lugar, una breve introducción al material deTubo de acero sin costura 35CrMo.
El tubo de acero sin costura 35CrMo es un tubo sin costura de acero estructural de aleación de carbono medio con las siguientes propiedades principales:

1. Composición química de la tubería de acero sin costura 35CrMo:
Carbono: 0,32%-0,40%, proporcionando resistencia básica;
Cromo: 0,80%-1,10%, mejorando la templabilidad y la estabilidad del revenido;
Molibdeno: 0,15%-0,25%, refinando el tamaño del grano y mejorando la resistencia y tenacidad a altas temperaturas;
Silicio y manganeso: ayudan a la desoxidación y fortalecen la ferrita;
Fósforo y azufre: ≤0,035 %, lo que reduce la fragilidad a baja temperatura. Propiedades mecánicas de la tubería de acero sin costura 2,35CrMo:
Resistencia a la tracción: ≥980 MPa (norma GB/T3077), con algunos procesos alcanzando 1080-1230 MPa;
Límite elástico: ≥835MPa;
Elongación: ≥12%, con algunos procesos que alcanzan el 18%;
Resistencia al impacto: Energía de impacto ≥34 J a -20 °C, superior a 180 J en aplicaciones de baja temperatura.
Características del tratamiento térmico de la tubería de acero sin costura 35CrMo:
Temperatura de enfriamiento: 850-880 °C, enfriamiento en aceite para 15-40 mm Φ, enfriamiento en agua para 28-60 mm Φ;
Temperatura de revenido: 500-650 °C, tiempo de mantenimiento del revenido ≥90 minutos, para lograr una estructura de bainita revenida, que equilibra resistencia y tenacidad. Aplicaciones de la tubería de acero sin costura 3.35CrMo:
Industria petrolera: collares de perforación, tuberías de perforación y revestimientos petroleros, sujetos a alta presión y condiciones geológicas complejas;
Equipos químicos: recipientes de alta presión, reactores y tuberías de intercambiadores de calor, resistentes a medios corrosivos;
Industria energética: tubos de calderas y tubos de sobrecalentadores, sujetos a un funcionamiento estable a largo plazo en entornos de vapor de alta temperatura y alta presión;
Fabricación de maquinaria: ejes, engranajes y bielas, sujetos a cargas alternas;
Ambientes extremos: oleoductos y gasoductos polares y fijaciones ferroviarias en regiones frías, manteniendo características de fractura dúctil incluso a -110°C.

Segundo, detalles del procesamiento de tubos de acero sin costura 35CrMo
El procesamiento de tubos de acero sin costura 35CrMo requiere un control estricto de los parámetros del proceso para garantizar un rendimiento estable:

1. Proceso de producción de tubos de acero sin costura 35CrMo:
Preparación de la materia prima: Seleccione palanquillas de acero de aleación 35CrMo de alta calidad, controlando el contenido de elementos nocivos como P y S;
Laminación en caliente:
A. Temperatura de calentamiento: 1100-1250°C, tratamiento de homogeneización;
B. Perforación y laminación: La perforación se realiza mediante un laminador transversal de tres rodillos y, después del dimensionamiento, se obtiene la forma inicial del tubo.
2. Estirado en frío de tubos de acero sin costura 35CrMo:
Embutido multipaso (coeficiente de elongación 1,3-1,5), con un tamaño de grano que cumple con las normas ASTM. Grado 8 o superior.
Bruñido de pared interior: Rugosidad superficial Ra ≤ 0,8 μm, reduciendo pérdidas turbulentas en el transporte de fluidos;
Tratamiento térmico de tubos de acero sin costura 3,35CrMo:
Temple: Temple en aceite a 860-880 °C para formar una estructura uniforme de bainita-martensita;
Revenido: 500-650°C durante ≥ 90 minutos, tensión residual ≤ 120 MPa;
Acabado y prueba de tubos de acero sin costura 4.35CrMo:
Prueba de corrientes de Foucault: prueba 100% no destructiva, tasa de aprobación de detección de fallas ≥ 99,93%;
Tolerancia dimensional: Tolerancia de diámetro exterior ±0,15 mm (para aplicaciones de alta precisión como sujetadores de rieles), tolerancia de espesor de pared ±5 %;
Verificación de propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción medida con una máquina de ensayos de tracción, energía de impacto medida con una máquina de ensayos de impacto. Puntos clave de control del proceso para tubos de acero sin costura 5.35CrMo:
Temperatura de enfriamiento: controlada con precisión dentro del rango de 860-880 °C para evitar defectos estructurales;
Tiempo de mantenimiento del revenido: ≥90 minutos para garantizar una liberación de tensión suficiente;
Coeficiente de alargamiento por estirado en frío: 1,3-1,5, equilibrando el endurecimiento por trabajo y la ductilidad;
Bruñido de la pared interior: Ra ≤ 0,8 μm para mejorar la eficiencia del flujo del fluido;
Pruebas no destructivas: Sensibilidad de la prueba de corrientes de Foucault ≥ 0,5 mm para eliminar microfisuras.
Requisitos de equipo de procesamiento para tubos de acero sin costura 6.35CrMo:
Laminador en caliente: Laminador transversal de tres rodillos equipado con un medidor de temperatura en línea y un sensor de tensión;
Tren de estirado en frío: Sistema de estiramiento de matriz de cuatro pasadas, que admite el procesamiento de diámetro exterior de 6 a 120 mm;
Horno de tratamiento térmico: Horno de atmósfera controlada con uniformidad de temperatura de ±5°C;
Equipo de prueba: probador de dureza Rockwell (HRC 28-32), espectrómetro de lectura directa (monitoreo del contenido de elementos en tiempo real) y máquina de medición de coordenadas (prueba de tolerancia de forma y posición).