Una guía completa para el corte de tubos de acero sin soldadura de gran diámetro con soluciones eficientes, desde los puntos críticos hasta las operaciones prácticas.

1. Puntos críticos: ¿Cuáles son los "huesos duros" detuberías de acero sin soldadura de gran diámetro?
Los tubos de acero sin costura de gran diámetro (generalmente se refiere a un diámetro exterior ≥ 219 mm) son propensos a tres problemas principales al cortarlos debido a su gran diámetro y espesor de pared (10-100 mm):
(1) Mala calidad de corte de tuberías de acero sin costura de gran diámetro: las herramientas comunes son propensas a rebabas, biseles torcidos e incluso grietas en la pared de la tubería;
(2) Baja eficiencia de corte de tuberías de acero sin costura de gran diámetro: el corte manual o con equipo no profesional consume mucho tiempo y mano de obra, y una tubería de acero de 10 mm de espesor de pared puede tardar varias horas;
(3) Desperdicio de material de tuberías de acero sin costura de gran diámetro: una desviación de corte superior a ±2 mm puede provocar que se desechen la soldadura o el ensamblaje posteriores.

2. Selección de herramientas profesionales para el corte de tubos de acero sin soldadura de gran diámetro: Elegir la herramienta adecuada le permitirá obtener el doble de resultados con la mitad del esfuerzo.
Los escenarios de aplicación de las máquinas de corte de tubos de acero CNC son el corte por lotes y los requisitos de alta precisión. Sus ventajas incluyen un error ≤±0,5 mm, alimentación automática y ahorro de mano de obra. Como medida de seguridad, se recomienda fijar los tubos de acero para evitar vibraciones.
Las máquinas de corte por plasma son aptas para trabajar con acero al carbono o acero inoxidable de hasta 50 mm de espesor. Su principal ventaja es la alta velocidad de corte (100-300 mm/min). Como medida de seguridad, se recomienda el uso de máscaras anti-arco eléctrico y guantes aislantes.
Las máquinas de corte con muela abrasiva son útiles para operaciones temporales y corte de lotes pequeños. Su principal ventaja es el bajo costo del equipo. Como medida de seguridad, se recomienda instalar un sistema de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento de las tuberías.

3. Proceso de corte estandarizado de cuatro pasos para tubos de acero sin soldadura de gran diámetro: cero errores desde el marcado hasta la finalización.
▶ Paso 1: Marque con precisión la línea de corte en el tubo de acero sin soldadura de gran diámetro
- Utilice un marcador aceitoso para dibujar un círculo a lo largo de la circunferencia del tubo de acero sin costura de gran diámetro, o utilice un trazador magnético como ayuda, y el error se controla dentro de ±1 mm;
- Si se requiere un bisel (por ejemplo, para soldar), utilice una regla angular para marcar la línea inclinada de 30° a 45° con anticipación.
▶ Paso 2: Ajustar los parámetros de la máquina de corte
- Acero al carbono (Q345B): Cuando el espesor de la pared es de 20 mm, la corriente de corte por plasma se ajusta a 200 A y la velocidad se establece en 150 mm/min;
- Acero inoxidable (304): Utilice una máquina de corte de tubos CNC con una velocidad de 800 rpm y una velocidad de avance de 0,1 mm/rev para evitar que se pegue.
▶ Paso 3: Corte suave de tubos de acero sin soldadura de gran diámetro
- Después de poner en marcha el equipo, avance a velocidad uniforme a lo largo de la línea marcada (¿le tiemblan las manos? Puede pegar cinta adhesiva a ambos lados del tubo de acero sin soldadura de gran diámetro como guía);
- Si se producen chispas anormales (como salpicaduras) durante el proceso de corte, deténgase inmediatamente y revise el desgaste de la cuchilla.
▶ Paso 4: Acabado fino de la incisión de tubos de acero sin soldadura de gran diámetro
- Utilice papel de lija de grano 120 para eliminar las rebabas, o utilice una máquina biseladora portátil para embotarlas (R0,5-R1 mm);
- Si se requiere soldadura, limpie el aceite de incisión con acetona para evitar defectos en los poros.

4. Guía para evitar errores al cortar tubos de acero sin soldadura de gran diámetro: detalles que el 90% de la gente ignora.
Fijación de tubos de acero sin soldadura de gran diámetro: Sujetar con una abrazadera en forma de V o un mandril. Cortar en el aire puede provocar fácilmente la deformación del diámetro del tubo;
Control de temperatura: Rocíe agua para enfriar al cortar acero inoxidable (≤60℃) para prevenir la corrosión intergranular;
Inspección de calidad por lotes: utilice un calibrador vernier para verificar la verticalidad del corte cada 10 tubos cortados (≤1°).

Por último, un recordatorio: cortar tubos de acero de gran diámetro puede parecer un trabajo arduo, pero en realidad es una combinación de precisión y experiencia. Los principiantes pueden practicar primero con restos de material y luego comenzar con operaciones formales una vez que adquieran la destreza necesaria. ¡Un corte eficiente comienza con la elección del método adecuado!