Además de la excelente resistencia a la corrosión química, la fuerte adhesión y la resistencia al daño mecánico como capa anticorrosión de la pared exterior, eltubo de aceroEl revestimiento también requiere una excelente resistencia al desgaste. Los materiales de poliuretano resistentes al desgaste y anticorrosivos se diferencian de los revestimientos antidesgaste generales. Comparados con los revestimientos anticorrosivos, presentan las siguientes características:
1. Buena estabilidad química: Como recubrimiento anticorrosivo a largo plazo, debe tener una excelente resistencia a la corrosión por iones en medios químicos, como Cl₃, S0₃, Na+, etc. Existen diferentes métodos y estándares para evaluar la resistencia a la corrosión química de los recubrimientos. El estándar calificado es: la apariencia del recubrimiento no tiene ampollas, grietas, decoloración significativa ni ablandamiento significativo, y la tasa de aumento de peso no excede los requisitos estándar. Dentro del tiempo especificado en el estándar, la tasa de aumento de peso del recubrimiento de poliuretano es mucho menor que el requisito estándar, lo que demuestra que tiene buena resistencia a ácidos fuertes, álcalis y sal. Un material de recubrimiento con una buena resistencia a la corrosión química se puede utilizar en el transporte de agua corriente, aguas residuales, agua de mar y otros medios, y en la incrustación de suelos fuertemente corrosivos.
2. Buena resistencia a la penetración del agua: Ya sea para la protección anticorrosiva externa o interna de tuberías enterradas, la resistencia a la penetración del agua es el requisito fundamental de los recubrimientos anticorrosivos y el principal indicador para su medición. En soluciones acuosas de sustancias inorgánicas, las moléculas de agua son el medio líquido de menor volumen y su permeabilidad es mayor que la de los iones ordinarios. Por regla general, los recubrimientos orgánicos son impermeables al agua de mar, después al agua corriente y peor aún al agua destilada. Por lo tanto, la capacidad de penetración del recubrimiento en agua destilada o solución salina diluida refleja directamente su compacidad.
3. El recubrimiento de poliuretano posee altas propiedades mecánicas: Además de buenas propiedades anticorrosivas, el recubrimiento anticorrosivo de las tuberías de acero también debe tener buena adherencia y cierta resistencia mecánica. La firme adhesión del recubrimiento curado al sustrato de la tubería de acero es un factor clave para su capacidad protectora. Además, el recubrimiento debe tener cierta resistencia mecánica, capaz de soportar impactos durante el transporte y la instalación, y garantizar la resistencia a las tensiones en condiciones de trabajo, como la deformación de la tubería durante el proceso de empotramiento. Los recubrimientos de poliuretano mantienen una alta adherencia y resistencia a la indentación a altas temperaturas, lo que garantiza su uso a largo plazo. En comparación con los recubrimientos importados, los recubrimientos nacionales tienen una adherencia relativamente baja, y cabe destacar que la calidad del tratamiento superficial también afecta la adherencia del recubrimiento.
4. El revestimiento de poliuretano tiene buena resistencia a la erosión y la cavitación: la pared interior de la tubería de acero se erosiona con el agua que fluye, y hay corrosión y desgaste mecánico al mismo tiempo, y los dos se aceleran mutuamente. Las principales formas de desgaste son la corrosión por impacto (erosión) y la corrosión por cavitación (cavitación) y la abrasión mecánica. La erosión es causada por la turbulencia o el impacto del agua; la cavitación se debe al líquido que fluye a alta velocidad, lo que produce la llamada cavitación debido al flujo irregular. Hay solo un poco de vapor de agua o aire a baja presión en esta cavidad. Debido a los frecuentes cambios en las condiciones de presión y flujo, la cavidad aparecerá y desaparecerá periódicamente. Cuando desaparece, debido a la gran diferencia de presión con la alta presión circundante, está cerca de la cavidad. El llamado "efecto del golpe de ariete" ocurre en la superficie metálica, que a menudo destruye la película protectora en la superficie metálica y acelera la corrosión; la abrasión mecánica es causada por el impacto a alta velocidad de sustancias sólidas como partículas de agua y arena en la superficie metálica, que es similar al principio de "gota de agua a través de una piedra". Las tuberías de acero se mezclan inevitablemente con lodo, arena y grava. En este entorno, el revestimiento se ve sometido a la interacción de la erosión y la abrasión del flujo bifásico sólido-líquido y la corrosión química del medio acuoso. Esto requiere que el revestimiento anticorrosivo tenga una excelente resistencia a la erosión, la abrasión y la cavitación. El revestimiento de poliuretano posee una buena resistencia a la abrasión, gracias a sus características inherentes, ampliamente utilizado en revestimientos resistentes al desgaste.
5. Buen rendimiento hidráulico: En tuberías, cuanto más liso sea el revestimiento, menor será la resistencia al transporte, lo que reduce la potencia, el consumo energético y mejora la eficiencia energética. Tras la aplicación del revestimiento de poliuretano, la rugosidad de la superficie interior se reduce de 0,03 a 0,04 mm y se reduce a 0,0025 mm, con un valor n entre 0,0085 y 0,0089. En comparación con las tuberías de acero revestidas con mortero de cemento, reduce significativamente la pérdida de presión del líquido durante el transporte. El suministro de agua con la misma cantidad y el mismo diámetro reduce el consumo energético entre un 30 y un 40 %. Además, dado que el revestimiento de poliuretano está completamente curado, no contiene disolventes y su superficie está bien sellada, no es fácil de incrustar y mantiene la suavidad de la pared interior durante mucho tiempo.
6. El revestimiento tiene buena resistencia a la flexión:
La necesidad de que el revestimiento de poliuretano tenga cierto grado de resistencia a la flexión está determinada principalmente por dos factores. Por un lado, debido a la manipulación, la tubería con revestimiento de poliuretano puede caerse o verse sometida a colisiones externas, causando una ligera deformación plástica que puede dañar el revestimiento; por otro lado, el momento de flexión de la tubería de hierro dúctil causado por la depresión del terreno o diferentes grados de asentamiento también puede provocar la falla del revestimiento. Por lo tanto, el revestimiento de poliuretano para tuberías de acero debe tener una buena resistencia a la flexión. El impacto indirecto es un buen método de detección. De acuerdo con los requisitos de la norma EN15655, el revestimiento de poliuretano debe ser capaz de soportar al menos 50 J de energía de impacto inverso sin causar daños al revestimiento. Se requiere daño.
Hora de publicación: 08 de mayo de 2023