Prueba de presión hidrostática de tubería de revestimiento petrolífero API 5CT

La prueba de presión hidrostática es un paso crucial en el proceso de fabricación y producción detuberías de aceroSu objetivo es determinar la resistencia de la tubería de acero a las fugas bajo una presión de prueba típica y un tiempo de estabilización de la presión. Es un método crucial para examinar la calidad general de las tuberías de acero, al igual que la radiografía, los ultrasonidos y otras técnicas de detección de defectos.

Una prueba en la querevestimiento de petróleoSe suele describir como un recipiente que se llena de agua y se somete a presión para comprobar cuánto tiempo puede resistir sin romperse ni tener fugas. Su funcionamiento consta de tres pasos: control del agua, prueba de presión y enjuague.

API 5CTtubería de revestimiento de petróleoPrueba de presión hidrostática:

1) Los principales puntos operativos técnicos del puesto

1. Configuración de parámetros: Asigne el valor de presión de prueba, la duración de estabilización de la presión y otros parámetros en función de las especificaciones de la tubería de revestimiento de petróleo, el grado de acero y el tipo de rosca;

2. Realice una prueba hidrostática exhaustiva a cada tubería. Deben seguirse las normas de la ficha técnica tanto para el tiempo mínimo como para el tiempo real de estabilización de la presión (el tiempo de estabilización de la presión puede modificarse ocasionalmente en función de la calidad de las materias primas);

3. Verifique que todos los sellos estén intactos y que no haya ninguna fuga durante la prueba de presión;

4. La presión de prueba hidráulica estándar es el rango de control de presión de prueba de la tubería.

5. Complete cuidadosamente el registro de la prueba de presión hidrostática.

2) Precauciones de operación de la posición

1. Se debe informar al departamento técnico con anticipación para que se puedan realizar las modificaciones de proceso apropiadas si la presión de prueba hidrostática real es inferior a la presión estándar por razones relacionadas con el equipo.

2. En caso de que la prueba de presión dé como resultado un efecto de estabilización de presión inadecuado, inspeccione las tuberías y los sellos para detectar fugas y realice las reparaciones necesarias.

3. Después de la prueba de presión, asegúrese de inspeccionar el cuerpo de la tubería para detectar cualquier daño.

3) Las disposiciones pertinentes de la norma API-5CT relativas a la prueba de presión hidrostática

1. El valor de la presión de prueba hidrostática de la carcasa de aceite con acoplamientos y roscas corresponde a la presión máxima de prueba hidrostática del acoplamiento, la resistencia a fugas de presión interna y la presión mínima de prueba hidrostática del tubo de extremo plano; sin embargo, la presión máxima estándar es de 69 MPa. Es habitual redondear el valor de presión calculado a los 0,5 MPa más cercanos.
2. La calibración de los dispositivos de medición de presión de prueba hidrostática debe realizarse dentro de los 4 meses previos a cada uso, según los requisitos de API.
3. Se pueden elegir presiones de prueba hidráulica más elevadas si los clientes tienen necesidades específicas.

4. El motivo de rechazo es la fuga detectada en la prueba de presión hidrostática.

5. No es necesario realizar pruebas hidrostáticas para los discos de acoplamiento, los materiales de acoplamiento, los materiales cercanos o las juntas cortas de acero de grado Q125, a menos que el comprador y el fabricante acuerden lo contrario.