tubería de acero con costura recta API5L X60Gracias a su control de diámetro interior y exterior de alta precisión y a su avanzado proceso de tratamiento térmico de soldadura, esta tubería se ha convertido en un material fundamental para el transporte de petróleo y gas. Cumple estrictamente con la norma API 5L, con una tolerancia del diámetro exterior de ±0,75 % (por ejemplo, para una tubería de 406,4 mm de diámetro exterior, la tolerancia es de aproximadamente ±3,05 mm), una desviación del espesor de pared ≤±10 % y un error de rectitud no superior a 1,5 mm por metro. Durante la producción, un medidor láser de diámetro supervisa las dimensiones de la tubería en tiempo real, junto con un sistema de control hidráulico de circuito cerrado, lo que garantiza que la precisión del diámetro interior y exterior cumpla con los requisitos de condiciones operativas extremas, como aguas profundas y regiones polares. Por ejemplo, un proyecto de oleoducto en Asia Central requiere una ovalidad ≤0,6 %. El conformado de alta precisión se logra mediante un laminador de acabado de cinco rodillos, lo que sienta las bases para los procesos posteriores de soldadura y protección contra la corrosión.
El tratamiento térmico de la soldadura es una tecnología clave para la tubería de acero con costura recta API5L X60. Tras la soldadura, la tubería se somete a un tratamiento térmico, ya sea mediante calentamiento por inducción de media frecuencia en línea o fuera de línea, para eliminar la tensión residual y optimizar la microestructura. En el caso del acero X60, por ejemplo, la zona de soldadura se somete a temple y revenido a alta temperatura para transformar la microestructura en bainita revenida, logrando un equilibrio entre resistencia, dureza y tenacidad. Los parámetros específicos del proceso incluyen: temple a 850-900 °C, mantenimiento a esa temperatura y enfriamiento rápido a temperatura ambiente; revenido a 580-620 °C, mantenimiento durante 2-3 horas y enfriamiento al aire. Este proceso mejora significativamente la tenacidad al impacto de la soldadura, alcanzando una energía de impacto longitudinal ≥40 J y una energía de impacto transversal ≥27 J a 0 °C, cumpliendo así con los requisitos PSL2.
La optimización sinérgica de los diámetros interiores y exteriores de alta precisión y el tratamiento térmico de la soldadura garantizan que la tubería de acero con costura recta API5L X60 posea excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Su límite elástico ≥415 MPa, su resistencia a la tracción ≥520 MPa y su elongación ≥18 % son suficientes para soportar el transporte de fluidos a alta presión. Asimismo, la mayor uniformidad microestructural en la zona de soldadura reduce el riesgo de fisuración inducida por hidrógeno (HIC) y corrosión bajo tensión por sulfuros (SSCC), lo que prolonga la vida útil del oleoducto. Por ejemplo, un proyecto de extracción de gas de esquisto utiliza tubería compuesta bimetálica X60 revestida con una aleación resistente a la corrosión. Gracias a un tratamiento térmico de soldadura optimizado, la tasa de corrosión anual se ha reducido a <0,01 mm/año, lo que mejora significativamente la fiabilidad del oleoducto.
La tubería de acero con costura recta API5L X60, con su control dimensional de alta precisión y su avanzada tecnología de tratamiento térmico de soldadura, es una opción ideal para el transporte de petróleo y gas a larga distancia y la construcción de oleoductos urbanos, brindando garantías confiables para la seguridad energética y la transmisión eficiente.
Fecha de publicación: 11 de agosto de 2025