Tubo de acero con costura recta API5L X60Con su control de diámetro interior y exterior de alta precisión y su avanzado proceso de tratamiento térmico de soldadura, se ha convertido en un material fundamental para el transporte de petróleo y gas. Esta tubería cumple estrictamente con las normas API5L, con una tolerancia de diámetro exterior de ±0,75 % (por ejemplo, para una tubería de 406,4 mm de diámetro exterior, la tolerancia es de aproximadamente ±3,05 mm), una desviación del espesor de pared ≤±10 % y un error de rectitud no superior a 1,5 mm por metro. Durante la producción, un medidor de diámetro láser monitorea las dimensiones de la tubería en tiempo real, junto con un sistema de control hidráulico de circuito cerrado, lo que garantiza que la precisión del diámetro interior y exterior cumpla con los requisitos de condiciones operativas extremas, como aguas profundas y regiones polares. Por ejemplo, un proyecto de oleoducto en Asia Central requiere una ovalidad ≤0,6 %. El conformado de alta precisión se logra mediante un laminador de acabado de cinco rodillos, lo que sienta las bases para los procesos posteriores de soldadura y protección contra la corrosión.
El tratamiento térmico de soldadura es una tecnología clave para las tuberías de acero con costura recta API5L X60. Tras la soldadura, la tubería se somete a un calentamiento por inducción de media frecuencia en línea o a un tratamiento térmico general fuera de línea para eliminar la tensión residual de la soldadura y optimizar la microestructura. En el caso del acero X60, por ejemplo, la zona de soldadura se somete a temple y revenido a alta temperatura (temple y revenido) para transformar la microestructura en bainita revenida, logrando así un equilibrio entre resistencia, dureza y tenacidad. Los parámetros específicos del proceso incluyen: temple a 850-900 °C, mantenimiento y enfriamiento rápido a temperatura ambiente; revenido a 580-620 °C, mantenimiento de 2 a 3 horas y enfriamiento al aire. Este proceso mejora significativamente la tenacidad al impacto de la soldadura, alcanzando una energía de impacto longitudinal ≥40 J y una energía de impacto transversal ≥27 J a 0 °C, cumpliendo así los requisitos de PSL2.
La optimización sinérgica de los diámetros interior y exterior de alta precisión y el tratamiento térmico de la soldadura garantizan que la tubería de acero con costura recta API5L X60 posea excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Su límite elástico ≥415 MPa, su resistencia a la tracción ≥520 MPa y su elongación ≥18 % son suficientes para soportar el transporte de fluidos a alta presión. Al mismo tiempo, la uniformidad microestructural mejorada en el área de soldadura reduce el riesgo de agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) y corrosión bajo tensión por sulfuro (SSCC), prolongando así la vida útil de la tubería. Por ejemplo, un proyecto de extracción de gas de esquisto utiliza tubería compuesta bimetálica X60 revestida con una aleación resistente a la corrosión. Gracias al tratamiento térmico de la soldadura optimizado, la tasa de corrosión anual se ha reducido a <0,01 mm/año, lo que mejora significativamente la fiabilidad de la tubería.
La tubería de acero con costura recta API5L X60, con su control dimensional de alta precisión y tecnología avanzada de tratamiento térmico de soldadura, es una opción ideal para el transporte de petróleo y gas a larga distancia y la construcción de ductos urbanos, brindando garantías confiables para la seguridad energética y la transmisión eficiente.
Hora de publicación: 11 de agosto de 2025