Antes de realizar ensayos no destructivos detubos de acero con costura rectaLa inspección visual de las soldaduras debe cumplir con los requisitos. La apariencia de las soldaduras en tuberías de acero con costura recta y la apariencia general de la superficie de las juntas soldadas deben ser uniformes, y el ancho debe cubrir el borde de la ranura 2 mm a cada lado. La altura de la pata de soldadura en la soldadura de filete debe cumplir con los requisitos de diseño, y la transición de forma debe ser suave.
En primer lugar, la superficie de la unión soldada:
1. No se permiten grietas, falta de fusión, poros, inclusiones de escoria ni salpicaduras.
2. La superficie de soldadura de tuberías con una temperatura de diseño inferior a -29 °C, de acero inoxidable y de acero aleado con mayor tendencia al endurecimiento no deberá presentar socavación. La profundidad de la socavación en soldaduras de tuberías de otros materiales deberá ser superior a 0,5 mm, la longitud continua de la socavación no deberá superar los 100 mm y la longitud total de la socavación a ambos lados de la soldadura no deberá ser superior al 10 % de la longitud total de la soldadura.
3. La superficie de soldadura no debe quedar por debajo de la superficie de la tubería. El exceso de altura de la soldadura no debe ser superior a 3 mm (el ancho máximo de la ranura posterior del grupo de juntas soldadas).
4. La desalineación de la junta soldada no debe exceder el 10% del espesor de la pared ni exceder los 2 mm.
Segundo, ensayos no destructivos de superficie: Principio para la selección del método de ensayo no destructivo de superficie en tuberías de acero con costura recta: Para tuberías de acero ferromagnético, se debe utilizar el ensayo de partículas magnéticas; para tuberías de acero no ferromagnético, el ensayo de penetración. En juntas soldadas con tendencia a la fisuración retardada, el ensayo no destructivo de superficie debe realizarse tras el enfriamiento de la soldadura; en juntas soldadas con tendencia a la fisuración por recalentamiento, el ensayo no destructivo de superficie debe realizarse una vez después de la soldadura y otra después del tratamiento térmico. La aplicación del ensayo no destructivo de superficie se realiza de acuerdo con los requisitos de las normas, y sus objetos de detección y ocasiones de aplicación son generalmente los siguientes:
1. Inspección de la superficie exterior de los materiales de las tuberías de acero.
2. Detección de defectos superficiales en soldaduras a tope importantes.
3. Detección de defectos superficiales en soldaduras de filete importantes.
4. Detección de defectos superficiales en juntas soldadas de soldaduras de encaje importantes y derivaciones en T de juntas transversales.
5. Detección de defectos superficiales después del curvado de tuberías.
6. Detección de ranuras en juntas soldadas con gran tendencia al enfriamiento del material.
7. Inspección de la ranura de tuberías de acero inoxidable no austenítico con una temperatura de diseño inferior o igual a -29 grados Celsius.
8. Inspección posterior a la limpieza de raíz de soldaduras con uniones soldadas a doble cara que requieren limpieza de raíz
9. Al utilizar una llama oxiacetilénica para cortar accesorios de soldadura en tuberías de aleación con tendencia a endurecerse, detección de defectos de la pieza rectificada.
En tercer lugar, inspección y ensayo radiográfico: Los principales objetos de la inspección y ensayo radiográfico son las juntas a tope de tuberías de acero con costura recta y las juntas a tope de accesorios de tubería soldados a tope. La selección de los métodos de ensayo no destructivo se realizará de acuerdo con las disposiciones de los documentos de diseño. Se utilizarán métodos de inspección radiográfica para la inspección de juntas soldadas de titanio, aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre, y níquel y aleaciones de níquel. Para soldaduras con tendencia a la fisuración retardada, su inspección y ensayo radiográfico se realizarán después del tiempo de enfriamiento de la soldadura. Cuando exista una soldadura circunferencial en la tubería principal de la tubería encamisada, la soldadura se inspeccionará al 100% mediante radiografía, y las operaciones ocultas solo se podrán realizar después de superar la prueba de presión. Las juntas soldadas cubiertas por anillos de refuerzo o placas de soporte en la tubería se inspeccionarán al 100% mediante radiografía, y solo se podrán cubrir después de superar la prueba. Para las soldaduras que requieren inspección intermedia, se deben realizar ensayos no destructivos una vez aprobada la inspección de apariencia, y radiografías y ensayos de ondas después de la inspección superficial. Las soldaduras inspeccionadas solo podrán soldarse tras ser evaluadas y declaradas aptas.
La temperatura de producción de los tubos de acero con costura recta es muy importante:
En el proceso de producción de tuberías de acero con costura recta, la temperatura debe controlarse rigurosamente para garantizar la fiabilidad de la soldadura. Si la temperatura es demasiado baja, la zona de soldadura podría no alcanzar la temperatura requerida. Cuando la mayor parte de la estructura metálica aún está sólida, resulta difícil que los metales de ambos extremos penetren y se unan. Si la temperatura es demasiado alta, gran parte del metal se encuentra fundido en la zona de soldadura. La textura de estas partes es muy blanda, y su fluidez puede transportar gotas de metal fundido. Cuando estas gotas de metal se desprenden, la penetración es insuficiente. Durante la soldadura, se producirán irregularidades en la unión y, posteriormente, poros. Por lo tanto, el fabricante de equipos integrados para el tratamiento de aguas residuales nos recuerda la importancia de controlar rigurosamente la temperatura durante el proceso de producción de tuberías soldadas con costura recta. Los fabricantes reconocidos cuentan con una excelente tecnología de control de temperatura, lo que permite cumplir con los requisitos de control de temperatura durante el proceso de producción y garantizar la calidad del producto. Por ello, es recomendable adquirir tuberías soldadas con costura recta de fabricantes reconocidos.
¿Cómo se determina el material de la tubería de acero con costura recta?
En el caso de las tuberías de acero con costura recta, este material es uno de los productos de acero más utilizados actualmente, con una amplia gama de aplicaciones en la construcción, la fabricación de equipos, etc. Gracias a la continua mejora de la tecnología del mercado, el proceso de producción de tuberías soldadas con costura recta también se perfecciona constantemente. Sin embargo, el material de estas tuberías requiere un uso específico. Las tuberías de acero con costura recta presentan diferencias con respecto a las tuberías sin costura en cuanto a resistencia a la compresión y a la extensión. Los materiales más comunes para las tuberías de acero con costura recta son Q235B, Q345B y Q345C, entre otros, y los clientes pueden elegir el que mejor se adapte a sus necesidades. Nuestra fábrica produce y comercializa tubos de acero con costura recta de 57 a 1620 mm de diámetro y espesor de pared de 2 a 60 mm, incluyendo tubos galvanizados, expandidos en caliente y de gran diámetro. Los materiales más comunes son Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290 y X42 a X70. La fabricación de nuestros productos cumple estrictamente con las normas GB/T3091-2001, ASTM A53 y ASTM A500 (EE. UU.), DIN 2440/2444 (Reino Unido y Alemania), EN 10255/10240 y EN 10219 (Europa).
Notas sobre la compra de tubos de acero con costura recta:
En primer lugar, es necesario comprender los tipos de tuberías de acero al comprarlas:
1. Según el tipo: tuberías de acero con costura recta, tuberías de acero sin costura, tuberías de acero en espiral, etc.
2. Clasificación de las formas de sección transversal de los tubos de acero con costura recta: tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos elípticos, tubos elípticos planos, tubos semicirculares, etc.
Segundo, algunos puntos a tener en cuenta:
1. El espesor de la pared del tubo de acero no es suficiente para utilizar el método de la compuerta. La boca del tubo se golpea con un escudo para que parezca más gruesa, pero quedará expuesta al medirla con un instrumento.
2. Utilice juntas rectas como tuberías de acero sin soldadura. Hay relativamente pocas juntas rectas, generalmente solo una soldadura longitudinal. Utilice una máquina para pulir toda la tubería de acero, un proceso conocido como pulido, para que parezca que no hay juntas y funcione como una tubería sin soldadura.
3. Ahora existe otro método más sofisticado: las tuberías de acero sin soldadura. Estas tuberías también se fabrican mediante expansión en caliente. Tras la expansión, contienen polvo de plomo en su interior y presentan marcas de quemaduras en el exterior. Las soldaduras son invisibles. Muchos fabricantes de tuberías de acero de gran tamaño utilizan este tipo de tubería sin soldadura para su comercialización y para obtener grandes beneficios.
4. Las tuberías de acero con costura recta soldadas circunferencialmente utilizan el pulido para reemplazar las tuberías de acero sin costura y las tuberías de acero con costura recta.
Fecha de publicación: 25 de abril de 2025