Los tubos de acero en espiral se fabrican con flejes de acero doblados en espiral mediante una máquina laminadora y posteriormente soldados mediante soldadura por arco sumergido de doble cara con condensador. Durante el proceso de soldadura de tubos de acero en espiral, es probable que se produzcan numerosos problemas en el acero galvanizado en canal, como soldaduras fallidas y bordes desalineados. Sin embargo, el problema más difícil de controlar en estas situaciones es la aparición de tracoma en la soldadura a tope de los tubos de acero en espiral.
Los fabricantes de tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral analizan las causas del tracoma de la siguiente manera:
1. La corriente suministrada a la pistola de soldar durante el proceso de soldadura es demasiado baja y el tiempo de vida del condensador es demasiado corto. Cuando el condensador no está completamente soldado, la superficie de soldadura se endurece, por lo que hay arena o burbujas en su interior que no se han soldado completamente.
2. Al entrar las tiras en el arco de ajuste en forma de machete, no están bien conectadas. No están bien conectadas y hay una separación excesiva entre las tiras unidas.
3. Al soldar a tope las tiras, la oxidación o las incrustaciones de óxido en ambos lados de las tiras no se limpiaron a tiempo.
4. El equipo de producción no recibe mantenimiento oportuno. El polvo o la suciedad del banco de trabajo caen accidentalmente en el espacio de soldadura del fleje de acero.
5. La temperatura en el taller de operación es demasiado baja o demasiado húmeda, lo que afecta la temperatura y la sequedad de los puntos de soldadura.
Hora de publicación: 21 de diciembre de 2023