Comparación de tubos de acero galvanizados en espiral, tubos de acero con costura recta y tubos de acero galvanizados sin costura

El proceso de producción deTubo soldado con costura recta galvanizadaEs relativamente simple. Los principales procesos de producción son tubos de acero de costura recta soldados por alta frecuencia y tubos de acero de costura recta soldados por arco sumergido. Los tubos de costura recta tienen una alta eficiencia de producción, bajo costo y un rápido desarrollo. La resistencia de los tubos soldados en espiral galvanizados es generalmente mayor que la de los tubos soldados con costura recta. El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido. Los tubos de acero en espiral pueden usar la misma anchura en bruto para producir tubos soldados con diferentes diámetros, y también pueden usar piezas en bruto más estrechas para producir tubos soldados con diámetros mayores. Pero en comparación con los tubos de costura recta de la misma longitud, la longitud de soldadura aumenta entre un 30% y un 100%, y la velocidad de producción es menor. Por lo tanto, la mayoría de los tubos soldados con diámetros más pequeños adoptan la soldadura de costura recta, y la mayoría de los tubos soldados de gran diámetro adoptan la soldadura en espiral. La tecnología de soldadura en T se utiliza en la producción de tubos de acero con costura recta de mayor diámetro en la industria. Es decir, los tubos cortos de acero con costura recta se unen a tope para obtener una longitud que se ajuste a las necesidades del proyecto. La probabilidad de defectos en los tubos de acero con costura recta soldados en T también aumenta considerablemente. La tensión residual de soldadura en la costura es relativamente alta, y el metal de soldadura suele estar en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.

proceso de soldadura
En términos del proceso de soldadura, el método de soldadura de la tubería soldada en espiral galvanizada es el mismo que el de la tubería de acero con costura recta galvanizada, pero la tubería soldada con costura recta inevitablemente tendrá muchas soldaduras en forma de T, por lo que la probabilidad de defectos de soldadura también aumenta considerablemente, y las soldaduras en forma de T La tensión residual de soldadura es relativamente grande y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.

Resistencia al estallido por presión estática
Mediante pruebas comparativas relevantes, se verifica que la presión de fluencia del tubo soldado en espiral y del tubo soldado con costura longitudinal coincide con los valores medidos y teóricos de presión de rotura, y la desviación es cercana. Sin embargo, tanto si se trata de presión de fluencia como de presión de rotura, el tubo soldado en espiral presenta una presión menor que el tubo soldado con costura recta. La prueba de granallado también muestra que la tasa de deformación circunferencial de la abertura de granallado del tubo soldado en espiral es significativamente mayor que la del tubo soldado con costura recta. Esto demuestra que la capacidad de deformación plástica del tubo soldado en espiral es mejor que la del tubo soldado con costura recta, y que la abertura de granallado generalmente se limita a un paso, debido al fuerte efecto de restricción de la soldadura en espiral sobre la expansión de la grieta.

tenacidad y resistencia a la fatiga
La tendencia en el desarrollo de tuberías se orienta a diámetros grandes y alta resistencia. Con el aumento del diámetro de las tuberías de acero y la mejora del grado de acero utilizado, la punta de fractura dúctil tiende a expandirse de forma constante. Según pruebas realizadas por instituciones de investigación relevantes en Estados Unidos, si bien las tuberías soldadas en espiral y las tuberías soldadas longitudinalmente tienen el mismo nivel, las tuberías soldadas en espiral presentan una mayor tenacidad al impacto. Según los resultados de las mediciones, la resistencia a la fatiga de las tuberías soldadas en espiral galvanizadas es la misma que la de las tuberías sin costura galvanizadas y las tuberías soldadas por resistencia, y los datos de las pruebas se distribuyen en la misma área que las de las tuberías sin costura y las tuberías soldadas por resistencia, siendo superiores a los de las tuberías soldadas por arco sumergido.