El control del espesor de la pared detubería de acero con costura rectaes una dificultad en la producción de tuberías de acero. En la actualidad, los métodos de precisión del espesor de pared en la producción detubería de acero con costura rectaEntre los fabricantes se incluyen generalmente:
1. Calentamiento de tubo ciego
El calentamiento debe ser uniforme, evitando cambios bruscos de temperatura. Cada aumento y disminución de temperatura debe mantenerse estable y gradual, y la mayor parte de la temperatura no debe superar los 30 °C.
2. Mandril de laminación
Las tuberías de paredes gruesas y los tochos macizos con un espesor de pared promedio reducen considerablemente la probabilidad de deformación por flexión del mandril, lo que puede mejorar eficazmente la precisión del espesor de pared de la tubería de acero.
3. La precisión del mandril
La precisión de mecanizado externo del mandril se controla con una tolerancia de ±0,1 mm, y la desviación de rectitud del mandril no supera los 5 mm. Durante la soldadura, se inserta un pasador mecanizado con precisión entre los dos mandriles para su posicionamiento, evitando así una desviación excesiva de la rectitud general resultante de la soldadura.
4. Proceso
Determine si el dispositivo de rodillos de centrado está en su lugar, ajuste el centro y el ángulo de apertura de los rodillos centrales correspondientes, y asegúrese de que el tamaño de apertura de cada medida sea consistente, y que el centro del rodillo central esté sobre la línea de laminación.
5. Rodillo de centrado
tecnología, para evitar la aparición de adelgazamiento central y aumento del espesor de la pared y mejorar la precisión del espesor de la pared.
6. Expulsor perforado
La varilla eyectora perforada generalmente se selecciona como un tubo de pared gruesa con un diámetro exterior de Φ108 mm a Φ114 mm, un espesor de pared de ≥25 mm y un espesor de pared promedio.
7. Línea intermedia rodante
Asegúrese de que la línea central de rodadura de la máquina perforadora sea consistente con la línea central del carro perforador, para evitar que la rodadura se “hacia arriba” o “hacia abajo”, de modo que el tubo en bruto pueda mantener una fuerza uniforme durante la perforación.
8. Hacer rodar cosas
Las herramientas de laminación, tales como cabezales desgastados, placas guía, rodillos, etc., deben reemplazarse en tiempo real.
9. Equipo rodante
El punto medio entre la distancia de rodillos y la distancia de guía debe coincidir con la línea de laminación. La línea media entre la distancia de guía y la distancia de rodillos coincide con la línea media de perforación y laminación; es decir, las distancias de rodillos superior e inferior son iguales, al igual que las distancias de guía izquierda y derecha.
Fecha de publicación: 20 de septiembre de 2022