Método de desoxidación y pasos de inspección de tuberías de acero con costura recta

Desdetubería de acero con costura rectaLa industria de tuberías de acero con costura recta es inseparable de la vida humana y las actividades productivas, por lo que su tecnología de producción no solo se desarrolla rápidamente, sino que también innova constantemente. La producción de tuberías de acero con costura recta ocupa un lugar insustituible en la industria siderúrgica. El desarrollo de esta tecnología se inició en la industria de la construcción. El desarrollo del petróleo a principios del siglo XIX, la fabricación de barcos, calderas y aeronaves durante las dos guerras mundiales, la fabricación de calderas para centrales térmicas después de la Primera Guerra Mundial, el desarrollo de la industria química y la perforación y el transporte de gas natural impulsaron significativamente el desarrollo de la industria de tuberías de acero con costura recta en términos de variedad, producción y tecnología.

Método de desoxidación de tuberías de acero con costura recta:
1. Limpieza: Los solventes y emulsiones limpian la superficie del acero para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar, pero no pueden eliminar el óxido, la capa reactiva al oxígeno, el fundente de soldadura, etc. en la superficie del acero, por lo que solo se utilizan en operaciones de defensa como ayuda.
2. Decapado: Para el tratamiento de decapado se utilizan métodos químicos y electrolíticos. El decapado químico es el único método empleado para la protección anticorrosiva de tuberías, ya que elimina la capa superficial reactiva al oxígeno, el óxido y los recubrimientos antiguos. En ocasiones, se utiliza como tratamiento de mantenimiento tras el arenado y la eliminación de óxido. Si bien la limpieza química permite obtener una superficie limpia y rugosa, su efecto es superficial y puede contaminar el entorno.
3. Eliminación de óxido con herramientas: Utilice cepillos de alambre y otras herramientas para pulir la superficie del acero y eliminar la capa superficial oxidante, el óxido, la escoria de soldadura, etc. El desoxidado con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, y con herramientas eléctricas, el nivel Sa3. Si la superficie del acero está adherida a una lámina de hierro resistente al oxígeno, el efecto desoxidante de la herramienta no será óptimo y no se alcanzará la profundidad de anclaje necesaria para la protección anticorrosiva.
4. Eliminación de óxido por aspersión: Este proceso se lleva a cabo mediante un motor de alta potencia que hace girar las aspas a gran velocidad. De esta manera, granalla de acero, arena de acero, segmentos de alambre de hierro, minerales y otros abrasivos se proyectan sobre la superficie de la tubería de acero con costura recta bajo la potente fuerza centrífuga del motor. Este método no solo elimina los reactivos de oxígeno, el óxido y la suciedad, sino que también permite que la tubería conserve la rugosidad uniforme requerida gracias al impacto y la fricción de los abrasivos. Tras la aplicación de la pulverización, se incrementa la adsorción física en la superficie de la tubería y se mejora la adhesión mecánica entre la capa anticorrosiva y la superficie de la tubería. Por lo tanto, la eliminación de óxido por aspersión es un método ideal para combatir la corrosión en tuberías. En general, el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie interna de las tuberías, mientras que la pulverización se emplea principalmente para el tratamiento de la superficie externa de las tuberías de acero con costura recta.

Pasos para la inspección de tuberías de acero con costura recta:
1. Los tubos de acero con costura recta deben presentarse para su aceptación en lotes, y las reglas de lotes deben cumplir con las disposiciones de las normas de producto correspondientes.
2. Los elementos de inspección, la cantidad de muestras, la ubicación del muestreo y el método de ensayo de los tubos de acero con costura recta se regirán por las disposiciones de las normas de producto correspondientes. Con el consentimiento del comprador, se podrán muestrear por lotes los tubos de acero con costura recta sin soldadura laminados en caliente, según el número de laminaciones.
3. En los resultados de las pruebas de tubos de acero con costura recta, si algún elemento no cumple con los requisitos de la norma del producto, se deben seleccionar los elementos defectuosos y tomar aleatoriamente el doble de muestras del mismo lote para una segunda inspección. Si el resultado de la segunda inspección (incluidos los índices requeridos por la prueba del proyecto) es negativo, el lote de tubos de acero con costura recta no se entregará. Para los siguientes elementos de inspección, si la inspección inicial falla, no se permite una segunda inspección:
1) Hay manchas blancas en el tejido a bajo aumento;
2) Microestructura.
4. Para los tubos de acero con costura recta cuyos resultados de reinspección no sean satisfactorios (incluida la microestructura no satisfactoria de los resultados de la inspección inicial y los elementos que no se pueden reinspeccionar), el proveedor puede enviarlos para su aceptación uno por uno; o un tratamiento de recalentamiento (el número de tratamientos de recalentamiento no debe exceder de dos veces) ), para enviar un nuevo lote para su aceptación.
5. Si no existe una regulación especial en la norma del producto, la composición química de la tubería de acero con costura recta se verificará y aceptará de acuerdo con la composición de fusión.

En la producción industrial, suelen existir dos opciones para los tubos de acero con costura recta. Una es utilizar tubos de acero con costura recta convencionales, y la otra, tubos de acero con costura recta de alto rendimiento. Tras años de experiencia, las empresas han llegado al consenso de que este tipo de tubo, con sus múltiples características, supera al tubo convencional en muchos aspectos. Esta ventaja se debe a que posee varias características que el tubo convencional no tiene.
Una de las características de este tubo de acero con costura recta es su alta resistencia a la abrasión. En el transporte por oleoductos, estos tubos suelen soportar mucha fricción. Durante el transporte, al pasar los materiales por el tubo, se genera fricción en los codos, especialmente al transportar materiales sólidos. En esos casos, el impacto y la fricción en la zona del tubo de acero con costura recta pueden causarle graves daños.