Detalles sobre el rendimiento, la producción y la aplicación de la tubería de acero sin soldadura 15CrMoG

En primer lugar, la introducción material detubería de acero sin soldadura 15CrMoG
Composición química: El acero 15CrMoG es un acero perlítico de baja aleación resistente al calor. Su contenido de carbono suele ser de 0,12 a 0,18 %, el de cromo de aproximadamente 0,8 a 1,2 % y el de molibdeno de 0,4 a 0,6 %. El carbono proporciona resistencia básica al acero, el cromo contribuye a mejorar su resistencia a la oxidación y a la corrosión, y el molibdeno mejora principalmente su resistencia térmica, es decir, su resistencia y resistencia a la fluencia a altas temperaturas. Asimismo, contiene pequeñas cantidades de silicio, manganeso y otros elementos. El silicio mejora la resistencia y la dureza del acero, y el manganeso mejora su tenacidad.

En segundo lugar, el proceso de producción de tubería de acero sin soldadura 15CrMoG
Proceso de fundición: Para la fabricación de acero se suele utilizar un horno eléctrico o un convertidor. Durante este proceso, es fundamental controlar con precisión la cantidad y el orden de adición de los distintos elementos de aleación. Por ejemplo, las aleaciones de cromo y molibdeno se suelen añadir cuando el acero fundido alcanza la temperatura y la composición adecuadas para garantizar su completa fusión y distribución uniforme.
Proceso de laminación: incluye laminación en caliente y laminación en frío (estirado en frío). Durante la laminación en caliente, la palanquilla de acero se calienta a una temperatura elevada (generalmente entre 1100 y 1200 °C), se perfora con una máquina perforadora y luego se lamina en un tren de laminación de tubos para obtener un tubo de acero con el diámetro exterior y el espesor de pared requeridos. El proceso de laminación en frío (estirado en frío) se basa en la laminación en caliente y consiste en estirar o laminar en frío mediante una matriz a temperatura ambiente para obtener un tubo de acero con mayor precisión dimensional y mejor acabado superficial; sin embargo, este proceso tiene una eficiencia de producción relativamente baja y un coste elevado.
Proceso de tratamiento térmico: Este tubo de acero se somete a un tratamiento de normalizado y revenido. La temperatura de normalizado suele ser de 900-960 °C. El objetivo del normalizado es refinar el grano y mejorar la resistencia y tenacidad del acero. La temperatura de revenido es de aproximadamente 650-750 °C. El revenido tiene como función principal eliminar la tensión interna generada durante el proceso de normalizado y mejorar el rendimiento general del tubo de acero.
Detección de defectos: Se realizan inspecciones de defectos por corrientes de Foucault y ultrasonidos para garantizar la calidad de las tuberías de acero. La detección por corrientes de Foucault se utiliza principalmente para detectar defectos en la superficie y cerca de ella. Se basa en el principio de inducción electromagnética. Cuando la tubería pasa por la bobina detectora, si existen defectos en la superficie o cerca de ella, se producen cambios en las corrientes de Foucault que son detectados. La detección por ultrasonidos se utiliza para detectar defectos en el interior de la tubería. Aprovecha el fenómeno de reflexión y refracción que se produce cuando las ondas ultrasónicas se propagan dentro de la tubería. Mediante el análisis de estas señales, se determina si existen defectos internos.

En tercer lugar, las características de rendimiento de la tubería de acero sin soldadura 15CrMoG
Rendimiento a altas temperaturas: La tubería de acero sin soldadura 15CrMoG presenta excelentes propiedades mecánicas en entornos de alta temperatura. Incluso a temperaturas cercanas a los 550 °C, mantiene una alta resistencia y resistencia a la fluencia. Por ejemplo, en los sistemas de tuberías de vapor de algunas centrales térmicas, esta tubería soporta la presión del vapor a alta temperatura, garantizando así el funcionamiento estable y a largo plazo del sistema.
Resistencia a la corrosión: Gracias a la presencia de cromo y molibdeno, esta tubería de acero presenta una excelente resistencia a la corrosión. En ambientes con presencia de vapor de agua y dióxido de carbono, resiste eficazmente la corrosión y reduce el desgaste de la pared de la tubería.
Rendimiento de soldadura: Su rendimiento de soldadura es bueno, pero se deben tener en cuenta algunos aspectos durante el proceso. Por ejemplo, generalmente se requiere un precalentamiento previo a la soldadura, a una temperatura de entre 150 y 200 °C. Tras la soldadura, también se requiere un tratamiento térmico adecuado para garantizar la calidad de la unión soldada.

Cuarto, el campo de aplicación de la tubería de acero sin soldadura 15CrMoG
En la industria petroquímica, se utiliza para transportar petróleo, gas natural y materias primas químicas a alta temperatura y presión. Por ejemplo, interviene en los oleoductos y gasoductos de alta temperatura de las refinerías. En la industria energética, se emplea principalmente en tuberías de vapor, sobrecalentadores y recalentadores de las centrales térmicas para garantizar el transporte de vapor a alta temperatura y la conversión de la energía térmica. En la fabricación de calderas, es un material clave para la producción de calderas de media y baja presión, contribuyendo a su funcionamiento seguro y estable.