Factores que afectan la precisión y la resolución de la detección del espesor de la pared de la tubería de revestimiento petrolífero

La norma API estipula que las superficies internas y externas de las tuberías de revestimiento de petróleo para importación y exportación no deben presentar pliegues, separaciones, grietas ni marcas. Estos defectos deben eliminarse por completo, con una profundidad de eliminación no inferior al 12,5 % del espesor nominal de la pared. La tubería de revestimiento debe estar completamente cubierta con un sistema automático de detección de espesor de pared. Actualmente, existe un método indirecto de medición del espesor de pared basado en el principio de fuga de flujo magnético. Este método no mide directamente el espesor de la pared, sino que lo mide indirectamente a partir de la información sobre las variaciones del campo magnético provocadas por dichas variaciones.

Por lo tanto, la intensidad del campo magnético influye considerablemente en la precisión y resolución de la detección del espesor de pared, y no es adecuada para la detección automática en línea. El ultrasonido magnético no requiere agentes de acoplamiento, pero resulta difícil generar ultrasonido en tuberías con superficies irregulares. Las sondas ultrasónicas industriales de matriz en fase presentan altos costos de fabricación y sistemas complejos. Actualmente, este tipo de equipos es poco común en nuestro país.

De acuerdo con el principio de medición ultrasónica del espesor de la pared de las tuberías de revestimiento petrolífero, el fabricante analizó la sonda focalizada idónea para la detección automática del espesor y seleccionó la longitud focal y el tamaño de partícula adecuados para conformar un sistema de detección automática de espesor de pared de cobertura total. Esto representa una mejora significativa. El diseño y la selección de la sonda son cruciales para determinar el espesor de la tubería y el revestimiento. Generalmente, el haz de sonido emitido por el cristal circular de la sonda tiene un diámetro determinado y se expande con la distancia. El haz se enfoca localmente mediante una lente acústica para aumentar su energía.

Una vez finalizada la inspección de la tubería de revestimiento petrolífero, se cubre completamente el detector de espesor requerido y, tras instalar el equipo de prueba general (por ejemplo, el sistema de inspección de fugas de flujo magnético), se instala el sistema de inspección de espesor por ultrasonidos. En función de los parámetros establecidos, se ajusta el ángulo de la sonda para determinar la velocidad de rotación del motor y la velocidad de escaneo.revestimiento de petróleo.