Factores que afectan la precisión y la resolución de la detección del espesor de la pared de la tubería de revestimiento petrolífero

Las normas API estipulan que las superficies internas y externas de las tuberías de revestimiento de petróleo para importación y exportación no deben presentar pliegues, separaciones, grietas ni marcas. Estos defectos deben eliminarse por completo, con una profundidad de eliminación no inferior al 12,5 % del espesor nominal de la pared. La tubería de revestimiento debe estar completamente cubierta con un sistema automático de detección de espesor de pared. Actualmente, existe un método indirecto de medición del espesor de pared basado en el principio de fuga magnética. Este método no mide directamente el espesor de la pared, sino que lo estima indirectamente mediante la medición de la información sobre la variación del campo magnético causada por dicha variación.

Por lo tanto, la intensidad del campo magnético influye considerablemente en la precisión y resolución de la detección del espesor de pared y no es adecuada para la detección automática en línea. El ultrasonido magnético no requiere un agente de acoplamiento, pero resulta difícil generar ondas ultrasónicas en tuberías con superficies irregulares. Las sondas ultrasónicas industriales de matriz en fase presentan altos costos de fabricación y sistemas complejos. Actualmente, este tipo de equipo es poco común en mi país.

De acuerdo con el principio de medición ultrasónica del espesor de las paredes de los revestimientos de petróleo, los fabricantes analizaron las sondas de enfoque adecuadas para la detección automática del espesor, seleccionaron la longitud focal y el tamaño de oblea apropiados para conformar un sistema de detección automática de espesor de pared de cobertura total y lograron mejoras significativas en el rango de cobertura. El diseño y la selección de la sonda son cruciales para determinar el espesor del revestimiento. Generalmente, el haz de ondas sonoras emitido por la lámina de cristal circular de la sonda tiene un diámetro determinado y se expande con la distancia. El haz se enfoca localmente mediante una lente acústica para aumentar su energía.

Una vez finalizada la inspección de la tubería de revestimiento petrolífero, se cubre completamente con el detector de espesor requerido. El sistema de detección de espesor por ultrasonidos se instala generalmente después del equipo de prueba (por ejemplo, el sistema de detección de fugas de flujo magnético). En función de los parámetros establecidos, se ajusta el ángulo de la sonda y se determina la velocidad del motor de rotación y la velocidad de escaneo de la tubería de revestimiento.