Factores que afectan la precisión y resolución de la detección del espesor de la pared de la carcasa de petróleo

Las normas API estipulan que las superficies internas y externas de las carcasas de aceite de importación y exportación no deben presentar pliegues, separaciones, grietas ni cicatrices. Estos defectos deben eliminarse completamente, y la profundidad de eliminación no debe ser inferior al 12,5 % del espesor nominal de la pared. La carcasa de aceite debe estar completamente cubierta con detección automática del espesor de pared. Actualmente, existe un método indirecto de medición del espesor de pared basado en el principio de fuga magnética. Este método no mide directamente el espesor de la pared, sino indirectamente, midiendo la información sobre el cambio en el campo magnético causado por dicho cambio.

Por lo tanto, la intensidad del campo magnético influye considerablemente en la precisión y la resolución de la detección del espesor de pared y no es adecuada para la detección automática en línea. El ultrasonido magnético no requiere un agente de acoplamiento, pero resulta difícil excitar ondas ultrasónicas en tuberías con superficies irregulares. Las sondas industriales de ultrasonidos de matriz en fase tienen altos costes de fabricación y sistemas complejos. Actualmente, este tipo de equipo es poco común en mi país.

Según el principio de medición ultrasónica del espesor de pared de la tubería de revestimiento, los fabricantes de tuberías de revestimiento analizaron las sondas de enfoque adecuadas para la detección automática de la tubería, seleccionaron sondas con la distancia focal y el tamaño de oblea adecuados para formar un sistema automático de detección de espesor de pared de cobertura completa, e implementaron mejoras significativas en el rango de cobertura total. El diseño y la selección de la sonda son cruciales para el espesor de la tubería de revestimiento. Generalmente, el haz de ondas sonoras emitido por la lámina de cristal circular de la sonda tiene un diámetro determinado y se expande con el aumento de la distancia. El haz de ondas sonoras se selecciona para enfocarse localmente a través de la lente acústica para aumentar la energía.

Tras la inspección de la carcasa de aceite, el detector de espesores requerido queda completamente cubierto. El sistema de detección de espesores por ultrasonidos generalmente se instala después del equipo de prueba (por ejemplo, un sistema de detección de fugas de flujo magnético). Según los parámetros, ajuste el ángulo de la sonda y determine la velocidad del motor de rotación y la velocidad de escaneo de la carcasa de aceite.