La norma API estipula que las superficies internas y externas de las tuberías de revestimiento de petróleo para importación y exportación no deben presentar pliegues, separaciones, grietas ni marcas. Estos defectos deben eliminarse por completo, con una profundidad de eliminación no inferior al 12,5 % del espesor nominal de la pared. Las tuberías de revestimiento deben someterse a una inspección automática de espesor de pared de cobertura total. Actualmente, existe un método de medición indirecta del espesor de pared basado en el principio de fuga de flujo magnético. Este método no mide directamente el espesor de la pared, sino que lo hace indirectamente mediante la medición de la información sobre la variación del campo magnético causada por la variación del espesor.
Por lo tanto, la intensidad del campo magnético influye considerablemente en la precisión y resolución de la detección del espesor de pared, lo que la hace inadecuada para la detección automática en línea. El ultrasonido magnético no requiere agentes de acoplamiento, pero resulta difícil generar ultrasonido en tuberías con superficies irregulares. Las sondas ultrasónicas industriales de matriz en fase presentan altos costos de fabricación y sistemas complejos. Actualmente, este tipo de equipos es poco común en nuestro país.
De acuerdo con el principio de medición ultrasónica del espesor de las paredes de los revestimientos de petróleo, el fabricante analizó la sonda de enfoque adecuada para la inspección automática de dichos revestimientos y seleccionó la sonda con la longitud focal y el tamaño de oblea apropiados para conformar un sistema de detección automática de espesor de pared de cobertura total, lo que representa una mejora significativa. El diseño y la selección de la sonda son cruciales para determinar el espesor del revestimiento. Generalmente, el haz acústico emitido por la placa de cristal circular de la sonda tiene un diámetro determinado y se expande con la distancia. Para aumentar la energía, se selecciona un haz acústico enfocado localmente mediante una lente acústica.
Una vez finalizada la inspección de la tubería de revestimiento petrolífero, se cubre completamente el detector de espesor requerido y, por lo general, se instala el sistema de detección de espesor por ultrasonidos después del equipo de prueba (por ejemplo, el sistema de detección de fugas de flujo magnético). En función de los parámetros establecidos, se ajusta el ángulo de la sonda para determinar la velocidad de rotación del motor y la velocidad de escaneo de la tubería.
Fecha de publicación: 24 de agosto de 2022