Características y aplicaciones de los accesorios de tuberías sin soldadura AISI 4130

El acero aleado AISI 4130 contiene cromo y molibdeno como agentes de refuerzo. Tiene un bajo contenido de carbono y es fácilmente soldable. Maquinabilidad: El acero AISI 4130 se mecaniza fácilmente con métodos convencionales. Sin embargo, el mecanizado se dificulta al aumentar la dureza del acero.

Características deAccesorios de tuberías sin soldadura AISI 4130
La soldadura del acero AISI 4130 se puede realizar mediante todos los métodos comerciales.
Tratamiento térmico: el acero AISI 4130 se calienta a 871 °C (1600 °F) y luego se enfría en aceite. Este acero suele someterse a tratamiento térmico a temperaturas comprendidas entre 899 y 927 °C (1650 y 1700 °F).
La forja del acero AISI 4130 se puede realizar a 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
El trabajo en caliente del acero AISI 4130 se puede realizar a 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
El acero AISI 4130 se puede trabajar en frío utilizando métodos convencionales.
El acero AISI 4130 se puede recocer a 843 °C (1550 °F) seguido de un enfriamiento al aire a 482 °C (900 °F).
El revenido del acero AISI 4130 se puede realizar a 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), dependiendo del nivel de resistencia deseado.
El endurecimiento del acero AISI 4130 se puede realizar mediante trabajo en frío o tratamiento térmico.

Propiedades de los accesorios de tubería AISI 4130
Las propiedades físicas de los accesorios de tubería AISI 4130 incluyen una densidad de 7,85 g/cm³ (sistema métrico) y 0,284 lb/in³ (sistema imperial). Su punto de fusión es de 1432 °C en el sistema métrico y de 2610 °F en el imperial. Entre sus propiedades mecánicas se encuentran la resistencia a la tracción, la elasticidad, el alargamiento, la dureza y la maquinabilidad. Además, presenta propiedades únicas como la conformabilidad, la soldadura, el tratamiento térmico, el forjado, el trabajo en caliente, el trabajo en frío, el recocido y el revenido.

Aplicaciones de los accesorios de tubería AISI 4130
Industrias automotriz y de rodamientos, aplicaciones mecánicas y estructurales, aplicaciones hidráulicas y petroquímicas, etc. Producción de energía, petroquímicos, procesamiento de gas, productos químicos especializados, productos farmacéuticos, dispositivos farmacéuticos, equipos químicos, equipos para agua salada, intercambiadores de calor, condensadores y la industria de la pulpa y el papel, entre otros.